模具的表面溫度對(duì)模具加工出的產(chǎn)品質(zhì)量有著直接影響,檢測(cè)模具表面溫度分布對(duì)于確保工藝品質(zhì),高效無(wú)缺陷的進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)具有至關(guān)重要的意義。溫度過(guò)高會(huì)形成拉傷、氣泡等缺陷,溫度過(guò)低會(huì)產(chǎn)生冷隔、澆不足、氣孔等缺陷。模具內(nèi)溫度場(chǎng)要在工藝要求范圍內(nèi),這樣才能獲得外觀和內(nèi)部質(zhì)量合格的鑄件。傳統(tǒng)的模具溫度檢測(cè)方式主要針對(duì)的是模具定點(diǎn)測(cè)量,無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)模具面的監(jiān)測(cè),而紅外熱像儀就打破了這個(gè)局限,實(shí)現(xiàn)了整個(gè)模具面的監(jiān)測(cè),乃至任意關(guān)鍵點(diǎn)及其區(qū)域監(jiān)測(cè)。

典型應(yīng)用點(diǎn):
優(yōu)化壓鑄工藝
在模具噴涂前和噴涂后,監(jiān)控型紅外熱像儀自動(dòng)對(duì)每一次壓鑄循環(huán)生成的模具分布的全輻射熱圖做保存分析,提供有關(guān)模具熱圖分布的熱感應(yīng)圖像,得到模具熱分布的詳細(xì)信息。從而使客戶對(duì)于當(dāng)前工藝條件有最直觀的判斷。鑄造工程師可以通過(guò)對(duì)模具噴涂過(guò)程的優(yōu)化以實(shí)現(xiàn)對(duì)模具溫度的快速調(diào)整。
裂紋,鑄件表面粗糙,灰色或者黃色斑點(diǎn),缺料,鑄件翹曲,銹蝕等均被認(rèn)為是與模具溫度相關(guān)的鑄造缺陷,通過(guò)紅外熱像儀對(duì)壓鑄工藝做全面的控制就可以大大提升控制水平。

對(duì)模具和加工件的表面溫度進(jìn)行檢測(cè)或監(jiān)測(cè)
在無(wú)需中斷生產(chǎn)流程的情況下,紅外熱像儀即可有效的防止鑄造過(guò)程中存在的各種問(wèn)題。由于不必要的使用溫度調(diào)節(jié),壓縮空氣,水基潤(rùn)滑劑,脫模劑等,造成加工過(guò)程中模具溫度過(guò)高或者過(guò)低對(duì)于零件的質(zhì)量,模具的使用壽命,生產(chǎn)周期以及能源消耗和維護(hù)成本等產(chǎn)生不良的負(fù)面影響。
使用我司研制的在線式紅外熱像儀可以全天候、全方位、實(shí)時(shí)進(jìn)行精準(zhǔn)測(cè)溫,可以在現(xiàn)場(chǎng)抓取高質(zhì)量的紅外熱圖像,并且存貯在后臺(tái)的計(jì)算機(jī)中,對(duì)于每一模的溫度都做保存,并且通過(guò)后臺(tái)的軟件作出統(tǒng)計(jì)分析,對(duì)于生產(chǎn)的工藝作出全面的控制,大大提高壓鑄廠家的工藝穩(wěn)定性和數(shù)據(jù)追溯能力。提供溫度異常點(diǎn)的自動(dòng)追蹤和報(bào)警。采用非接觸方式,一次性精確采集整個(gè)動(dòng)模/定模溫度分布,響應(yīng)快節(jié)奏的生產(chǎn)節(jié)拍,同時(shí)不對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生任何干擾。

哪些客戶也需要解決此類(lèi)問(wèn)題
- 高校、科研機(jī)構(gòu)的材料、機(jī)械等院系,研究模具溫度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響;
- 汽車(chē)部件商及其供應(yīng)商的工廠;
- 航天、航空、高鐵等金屬鑄造/塑料零件供應(yīng)商;
- 其他金屬鑄造、注塑、壓塑工廠;
- 模溫機(jī)廠家,用于售后服務(wù)和新品研發(fā)。






