帶式輸送機(jī)皮帶撕裂時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成大量的人力物力財(cái)力的損失，那么如果預(yù)防皮帶撕裂情況的發(fā)生呢？一般情況下有以下幾種辦法。另外，更高效智能的檢測(cè)方法就是，利用激光、機(jī)器視覺(jué)等技術(shù)手段來(lái)進(jìn)行皮帶的日常巡檢，來(lái)及時(shí)監(jiān)測(cè)預(yù)防皮帶撕裂。
傳統(tǒng)的預(yù)防皮帶撕裂的方法推薦：1、 主動(dòng)防止撕裂：可以加強(qiáng)物料質(zhì)量的控制，增加除雜設(shè)備，減少大塊物料進(jìn)入輸送系統(tǒng)。 ?2、增大溜槽的通過(guò)能力：在溜槽寬度因皮帶寬度而決定的前提下，向上擴(kuò)大溜槽出口，盡量增大其通過(guò)能力。 ?3、 改善皮帶本身的結(jié)構(gòu)：提高皮帶的氣密性，防止芯層進(jìn)水，鋼絲繩銹蝕，要求生產(chǎn)廠家加強(qiáng)質(zhì)量控制等問(wèn)題，提高質(zhì)量。
針對(duì)輸送帶縱向撕裂問(wèn)題，格物優(yōu)信特研制出了新款輸送帶縱向撕裂檢測(cè)裝置，該裝置以機(jī)器視覺(jué)智能算法、激光技術(shù)為基礎(chǔ)，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)高粉塵濃度環(huán)境而設(shè)計(jì)的專(zhuān)業(yè)刮掃除塵裝置可以有效除塵，使得檢測(cè)裝置效果更精準(zhǔn)，誤報(bào)率低，接近0誤報(bào)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂問(wèn)題并報(bào)警，提高輸送系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性，并且極大降低人工維護(hù)成本，助力實(shí)現(xiàn)輸送帶運(yùn)輸機(jī)無(wú)人值守和智能化控制。
該裝置已成功應(yīng)用到許多輸送帶檢測(cè)項(xiàng)目中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、及時(shí)發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂并自動(dòng)停機(jī)，彌補(bǔ)了以往傳統(tǒng)人工巡檢的各種缺陷，避免了重大經(jīng)濟(jì)損失，將為企業(yè)帶來(lái)極大的效益。
系統(tǒng)上線前：輸送帶需配備多名巡檢人員，每2小時(shí)要做一次巡檢，效率低易疏漏；
系統(tǒng)上線后：只需一人一天巡檢一次！減少人員投入，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化智能化高效檢測(cè)！
