紅外熱像儀用于對溫度實施非接觸實時監(jiān)控，能夠?qū)⑻綔y到的熱量精確量化，并能夠?qū)Ρ槐O(jiān)測區(qū)域進行準(zhǔn)確識別和嚴(yán)格分析。在鋼鐵工業(yè)設(shè)備的維護診斷領(lǐng)域，使用紅外熱像儀對高爐爐體、鋼包和其他有耐火材料內(nèi)襯的設(shè)備和構(gòu)件，以及大型軋鋼機組的主電機等關(guān)鍵設(shè)備進行例行的熱像檢測和實時的設(shè)備診斷，能快速發(fā)現(xiàn)“熱點”，及時防止事故發(fā)生。
1：高爐爐皮溫度的監(jiān)測
高爐爐皮通常為內(nèi)襯耐火材料和外面一層炭磚組成，耐火材料防止鐵水穿透爐體，外層炭磚將熱量傳遞給冷卻系統(tǒng)，有些時候熱量沒有及時傳遞給冷卻系統(tǒng)，造成熱能的堆積，容易燒穿爐皮，導(dǎo)致爐缸位置發(fā)生鐵水穿漏事故。利用紅外成像儀實時獲取高爐外壁溫度，實時監(jiān)測高爐爐皮的溫度分布情況，為高爐爐壁的安全預(yù)警提供實時參考，提升高爐煉鐵流程的安全性及風(fēng)險預(yù)警能力。
2：高爐殘鐵口位置的確定
高爐大修之前，需要在爐子上開口把爐內(nèi)殘鐵排盡。以往憑經(jīng)驗確定開口位置，往往不準(zhǔn)確，造成殘鐵排不盡，給拆爐工作帶為困難。本溪鋼鐵公司5號高爐大修時，用紅外熱像儀對爐殼測溫，在死鐵層下測拐點，只用了25min,就確定殘鐵水的下表面位置和開口位置，開口后殘鐵全部排盡。
3：鋼包、鐵水包內(nèi)襯缺陷檢測
罐體運行到一定周期，要到維修車間進行檢修，需要非常有經(jīng)驗的工作人員對鋼包內(nèi)襯的情況作出判斷，判斷鋼包是否需要維修和剩余的使用次數(shù)，使用紅外熱像儀利用視覺識別、紅外測溫等技術(shù)，對容器磚襯及鋼殼的溫度變化系統(tǒng)全面分析，及時發(fā)現(xiàn)掉磚、剝落及內(nèi)襯的薄弱點并進行預(yù)警，避免惡性事故的發(fā)生。
4：回轉(zhuǎn)窯窯體檢測
回轉(zhuǎn)窯通過紅外熱像儀對回轉(zhuǎn)窯窯體進行檢測，根據(jù)熱像圖上高溫異常部分，可以立即診斷該高溫對應(yīng)部分的內(nèi)襯存在缺陷，溫度越高，其對應(yīng)的缺陷越嚴(yán)重。
5：熱軋輾表面溫度的測定:
熱軋輻長期在高溫下工作，容易產(chǎn)生熱疲勞裂紋，這與輻表面溫度分布及變化的規(guī)律有關(guān)。武鋼用紅外熱像儀測量，發(fā)現(xiàn)軋輾表面溫度分布不均勻，這與生產(chǎn)中軋輾冷卻水分布不均、鋼坯溫度不均等因素有關(guān)，因此采取相應(yīng)措施，從而減少或消除了熱裂紋。
