電石生產(chǎn)安全風(fēng)險(xiǎn)高、操作穩(wěn)定性差、涉及專業(yè)多用工多，高耗能、高污染、高風(fēng)險(xiǎn)的特點(diǎn)，意味著電石行業(yè)備受國家產(chǎn)能嚴(yán)控、環(huán)保監(jiān)管、安全監(jiān)管。據(jù)國家發(fā)改委官網(wǎng)2022年2月11日發(fā)布的關(guān)于《高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳改造升級(jí)實(shí)施指南（2022年版）》的通知，對于能效在標(biāo)桿水平特別是基準(zhǔn)水平以下的企業(yè)，要引導(dǎo)改造升級(jí)，加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)，促進(jìn)集聚發(fā)展，加快淘汰落后產(chǎn)能。在此優(yōu)勝劣汰機(jī)制下，如何高效預(yù)防安全隱患、提高產(chǎn)能、節(jié)能降碳、降低成本，實(shí)現(xiàn)綠色高質(zhì)量發(fā)展、實(shí)現(xiàn)智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)一直是廣大電石生產(chǎn)企業(yè)關(guān)注的重點(diǎn)。
首先，安全問題重于泰山，不僅需要在思想上進(jìn)一步重視起來，在行動(dòng)上進(jìn)一步緊張起來，更需要利用科學(xué)精準(zhǔn)的技術(shù)預(yù)防手段，方能建立起安全生產(chǎn)的防護(hù)網(wǎng)，讓隱患無所遁形，將其扼殺于搖籃之中，做到0事故，0停產(chǎn)。除了日常安全隱患排查、安全意識(shí)教育、安全制度落實(shí)、改進(jìn)生產(chǎn)工藝及設(shè)備等措施，我們還能如何做？其次，產(chǎn)能也關(guān)系著企業(yè)的生存和發(fā)展，如何做到安全和產(chǎn)能兩手抓、兩不誤？
電石爐電石溶液出口
好船配好帆，裝備智能化是必經(jīng)之路
在智能制造時(shí)代背景下，企業(yè)為安全生產(chǎn)提升生產(chǎn)設(shè)備本質(zhì)安全水平、降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)是基本操作，也是重中之重。僅靠安全意識(shí)牢記于心，安全防范工作實(shí)施到位遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，百密難免一疏，“人防”+“技防”相結(jié)合，通過技術(shù)手段預(yù)防隱患效率更高，甚至可達(dá)到事半功倍的效果。東方希望烏海電石高度重視科技創(chuàng)新，通過“一種電石爐自動(dòng)擺臂測糊裝置”等多項(xiàng)專利成果，專注自動(dòng)化改造以及生產(chǎn)過程智能化控制，提升了勞動(dòng)效率及安全。寧夏能化通過技術(shù)攻關(guān)，將危險(xiǎn)系數(shù)高、故障率高的半自動(dòng)出爐機(jī)升級(jí)為智能化全自動(dòng)出爐機(jī)，在降低了安全風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)，每年節(jié)約人工成本200萬元。
科技鑄起安全盾，既抓安全又要產(chǎn)能
電石爐內(nèi)2000℃左右高溫、粉塵量大，利用傳統(tǒng)的CCD無法穿透粉塵，更無法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測溫，靠內(nèi)部耐材隔離、冷卻壁降溫等手段來保證生產(chǎn)安全來避免爐壁融穿風(fēng)險(xiǎn)，需要一個(gè)直觀、可靠、大面積的測溫方案，為日常巡檢及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判提供依據(jù)。此外，現(xiàn)在普遍使用監(jiān)測電石鍋液位的方式都是人工肉眼去觀察或者使用可見光相機(jī)去觀察，傳統(tǒng)的方式會(huì)嚴(yán)重影響人眼及可見光攝像頭對電石溶液的觀測，使現(xiàn)場生產(chǎn)人員難以判斷電石鍋內(nèi)溶液位置、電石鍋是否已到出液口下方的情況、以及出爐口結(jié)渣情況，實(shí)現(xiàn)電石鍋安全高效自動(dòng)運(yùn)行。
格物優(yōu)信電石鍋液位狀態(tài)及位置檢測系統(tǒng)
某大型電石廠最新引入紅外科技公司格物優(yōu)信“電石爐爐內(nèi)監(jiān)測系統(tǒng)”，通過紅外熱成像、機(jī)器視覺等技術(shù)，有效去除煙霧粉塵，展現(xiàn)清晰爐內(nèi)紅外圖像。實(shí)時(shí)觀測電石爐內(nèi)料面燃燒情況，從而合理布料，觀測三根電極發(fā)熱、爐蓋是否漏水等情況，實(shí)時(shí)觀測電爐爐壁耐材脫落情況，提供全天候自動(dòng)安全預(yù)警，預(yù)防爐壁穿漏問題。“電石鍋運(yùn)行狀態(tài)檢測系統(tǒng)”，利用紅外熱像儀，代替人工來觀測電石鍋液位，解決了人工觀測難、傷眼問題，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)判別液位、自動(dòng)告警功能。通過電石鍋到限位和盛液位狀態(tài)，配置卷揚(yáng)機(jī)控制策略，自動(dòng)驅(qū)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)工作，實(shí)現(xiàn)電石鍋?zhàn)詣?dòng)運(yùn)行；若自動(dòng)工作過程出現(xiàn)異常，通過設(shè)置報(bào)警閾值，實(shí)時(shí)監(jiān)測電石鍋到限位和盛液位觸發(fā)相應(yīng)告警，保證電石爐出爐過程的安全、高效。另外，在出爐口，熱成像“火眼金睛”為結(jié)渣機(jī)器人提供清晰紅外圖像，輔助結(jié)渣機(jī)器人清除爐口渣塊。
節(jié)能降碳綠色發(fā)展，精準(zhǔn)控溫是關(guān)鍵一環(huán)
電石鍋運(yùn)輸?shù)嚼鋮s區(qū)后，鍋內(nèi)電石冷卻外表面溫度到800℃即可取出，需嚴(yán)格把控此時(shí)的冷卻溫度。溫度太高，電石沒凝固好，取出時(shí)容易碎；溫度太低，電石鍋的使用效率較低，不利于節(jié)能降耗及生產(chǎn)效率的提高。此外，電石碎塊在待運(yùn)輸區(qū)繼續(xù)自然冷卻，碎塊區(qū)域的平均溫度低于70℃之后，才能被運(yùn)輸出廠，此時(shí)也需要精準(zhǔn)測溫提高效率。在生產(chǎn)現(xiàn)場，天車經(jīng)常來回運(yùn)輸，底下禁止站人，且天車操作在控制中心，溫度測量在現(xiàn)場，二者沒有實(shí)時(shí)通信渠道，人工測量有安全隱患，現(xiàn)場需要一個(gè)自動(dòng)化程度較高的測溫方案。
冷卻中的電石溫度紅外圖
新疆某電石廠十分重視生產(chǎn)智能化改造，在引入格物優(yōu)信熱成像測溫系統(tǒng)后，成功實(shí)現(xiàn)冷卻區(qū)、運(yùn)輸?shù)却齾^(qū)電石表面溫度自動(dòng)識(shí)別及精準(zhǔn)監(jiān)測，當(dāng)冷卻區(qū)的電石表面溫度降到可轉(zhuǎn)運(yùn)溫度閾值時(shí)，自動(dòng)向無人行車發(fā)送調(diào)運(yùn)坐標(biāo)，驅(qū)動(dòng)行車自動(dòng)調(diào)運(yùn)；當(dāng)運(yùn)輸?shù)却齾^(qū)的電石碎塊表面溫度降到可出廠溫度閾值時(shí)，自動(dòng)發(fā)出提示指令，提示相關(guān)人員及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)。實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)測溫、高效率運(yùn)輸，系統(tǒng)自動(dòng)化程度較高，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗、提高產(chǎn)能的目的。
