菱變俗稱脫方，發(fā)生在連鑄工序當(dāng)中，是指方坯或矩形坯因四個角不成90°，演變?yōu)槠叫兴倪呅?、梯形或菱形的一種超差缺陷，菱變是小方坯和矩形坯的一種常見缺陷，其特征就是鋼坯橫截面對角線之差超標(biāo)，發(fā)生菱變會造成鑄坯內(nèi)部裂紋、伴隨一定程度的鼓肚。
國內(nèi)外各大鋼廠對鋼坯橫截面的對角線長度均要進(jìn)行管控，目前均采用目視或人工手動測量的方法，根據(jù)目視或人工手動測量結(jié)果對鋼坯進(jìn)行處置。小方坯連鑄機拉速快，鋼坯經(jīng)過火切機后溫度仍然較高，對于熱送裝車的鋼坯，人工手動測量難度較大，也存在較大的安全風(fēng)險，主要采取目視的方式評估菱變是否超過標(biāo)準(zhǔn)要求；對于經(jīng)過冷床后裝車的鋼坯，主要采取人工手動測量抽檢的方式監(jiān)控菱變是否超過標(biāo)準(zhǔn)要求，以上兩種方式均無法實現(xiàn)每支鋼坯菱變精準(zhǔn)監(jiān)控，存在菱變超標(biāo)鋼坯下送軋鋼工序的風(fēng)險。
格物優(yōu)信冶金菱變檢測系統(tǒng)
系統(tǒng)利用機器視覺系統(tǒng)，采用多臺工業(yè)相機對連鑄平臺產(chǎn)線上鋼坯橫截面進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，具有自動化、非接觸、高精度和在線檢測等特點，最后由計算機對圖像進(jìn)行處理和分析，判別缺陷數(shù)量、尺寸、類型、等級等。
菱變危害
1.鈍角部經(jīng)常有裂紋，極易產(chǎn)生廢鋼，造成資源浪費；
2.安全風(fēng)險，引發(fā)鑄坯吊運困難，在吊運過程中出現(xiàn)散夾現(xiàn)象，造成漏鋼事故，容易砸壞設(shè)備，引發(fā)安全事故；
3.冒料事故，造成鋼坯難以咬入軋機孔型，給軋制帶來一定困難，極易出現(xiàn)堆鋼，對生產(chǎn)、安全順行有較大影響。
系統(tǒng)價值
1.代替人工肉眼，提升檢測效率
目前，菱變檢測主要有兩種方式，人工目視抽檢主要在產(chǎn)線上檢測，智能檢出菱變特征較為明顯的，較為危險且不精準(zhǔn)。另一種檢測方式是要等鋼坯冷卻下來后，人工用游標(biāo)卡尺測量，雖然精準(zhǔn)但效率極低，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，只能做抽檢使用。系統(tǒng)兼顧了安全性、準(zhǔn)確性和工作效率
2.數(shù)據(jù)積累利用，助力流程升級
檢測結(jié)果數(shù)據(jù)自動化統(tǒng)計，為精益制造提供有效可靠的改進(jìn)依據(jù)，很大程度上幫助客戶減少成品鋼的損耗，避免鋼坯二次加工產(chǎn)生的能源浪費，減少停機時間等。
3.減少漏測誤檢，避免不良品率
系統(tǒng)具有自動化、非接觸、高精度和在線檢測等特點，可24小時不間斷減少漏測、誤檢，避免不良品進(jìn)入下一道工序，節(jié)省時間成本。
拓展應(yīng)用
1.自動出坯系統(tǒng)（特鋼鋼坯坯號噴號）
2.字符識別、定位、偏移、尺寸
3.鋼坯表檢（鼓肚、形變、表面缺陷）
4.線棒材計數(shù)
5.帶鋼表面缺陷檢測
6.冷軋帶鋼偏移檢測
