現(xiàn)有高爐鐵水連續(xù)測溫項目需要實現(xiàn)鐵水連續(xù)、精準(zhǔn)、高效測溫。某煉鐵廠有三座高爐，其中1#、2#高爐各有3個出鐵口，3#高爐有4個出鐵口，各個高爐現(xiàn)場有中控室，煉鐵總廠有主控中心，系統(tǒng)需要在兩地都能運行，主控中心距離三座高爐約2公里。
格物優(yōu)信鐵水連續(xù)測溫系統(tǒng)可實現(xiàn)自動連續(xù)測量和記錄全出鐵過程的鐵水溫度，對被測區(qū)域全天候?qū)崟r監(jiān)測；自動根據(jù)出鐵工藝溫度閾值，自動生成批次管理的工藝記錄，實現(xiàn)出鐵過程的全生命周期管理；監(jiān)測溫度數(shù)據(jù)，結(jié)合報警閾值，自動判斷出鐵過程健康狀態(tài)，并將數(shù)據(jù)分類存儲便于查看分析。
系統(tǒng)設(shè)計結(jié)合了鐵水溫度狀態(tài)檢測的實際需求及整體的系統(tǒng)架構(gòu)規(guī)劃，并整合包括前端數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)以及后端分析管理系統(tǒng)等多個子系統(tǒng)，滿足用戶統(tǒng)一管理、提高安全防護的需求。
系統(tǒng)由安裝于現(xiàn)場的紅外測溫探頭探測鐵水溫度后將數(shù)據(jù)傳回主控室工控機端。工控機接收到實時溫度數(shù)據(jù)和圖像數(shù)據(jù)后展示在系統(tǒng)界面中。
拓撲圖.jpg)
1#、2#高爐現(xiàn)場3個鐵口各裝1臺紅外測溫探頭，將數(shù)據(jù)共同傳到1臺工控機上進行數(shù)據(jù)處理和顯示。
3#高爐現(xiàn)場4個鐵口各裝一臺紅外測溫探頭，將數(shù)據(jù)共同傳到2臺工控機上進行數(shù)據(jù)處理和顯示?，F(xiàn)場可部署LED點陣屏，用于顯示紅外測溫探頭實時溫度數(shù)據(jù)。
