燒結(jié)現(xiàn)場為高溫、高粉塵環(huán)境。燒結(jié)點(diǎn)火溫度上千度，終點(diǎn)溫度也在400℃左右，目前燒結(jié)過程本身的控制主要依靠人的經(jīng)驗(yàn)和技巧，也就是憑看火工在燒結(jié)機(jī)尾對燒結(jié)餅斷面的直觀觀察和經(jīng)驗(yàn)來對燒結(jié)過程作出判斷,并進(jìn)行相應(yīng)的操作。由于燒結(jié)機(jī)尾環(huán)境惡劣,看火工經(jīng)驗(yàn)之間的差異,對燒結(jié)礦質(zhì)量和高爐冶煉效果的影響很大，所以需要一套科學(xué)有效的方法來完成這項(xiàng)工作。
格物優(yōu)信燒結(jié)機(jī)尾熱成像分析系統(tǒng)以紅外熱成像儀為基礎(chǔ)，通過紅外熱像儀獲取燒結(jié)機(jī)尾斷面全幅溫度數(shù)據(jù)及清晰的紅外圖像。利用計算機(jī)視覺及專用圖像算法,生成機(jī)尾斷面紅火層分析數(shù)據(jù)。經(jīng)過篩選出代表性的燒結(jié)礦床層斷面圖像,提供給信息處理系統(tǒng),提取反映燒結(jié)工況的特征變量，進(jìn)行燒結(jié)礦質(zhì)量指標(biāo)的在線推斷。
主要功能：
（1）實(shí)時監(jiān)測
程序啟動后自動連接熱像儀，系統(tǒng)界面會顯示機(jī)尾的實(shí)時視頻圖像。
（2）特征圖像獲取
該系統(tǒng)采用自主研發(fā)的特征圖像識別捕捉算法，經(jīng)過持續(xù)不斷的改進(jìn)，能夠很好的過濾包含灰塵和碎塊的機(jī)尾斷面，并且準(zhǔn)確分割出斷面圖片。
（3）溫度場狀態(tài)分析
在準(zhǔn)確識別完整、清晰斷面圖片的基礎(chǔ)上，反映燒結(jié)的均勻性，反映燒結(jié)的燃燒強(qiáng)度和完結(jié)程度。
（4）燒結(jié)燃燒均勻性、透氣性狀態(tài)分析
與溫度場相似，均勻透氣性狀態(tài)也反映各個小閘門布料區(qū)域的燒結(jié)均勻狀態(tài)，不同的是該區(qū)域還反映了料層的垂直燃燒速度，間接地反映料層的透氣性。
（5）高溫觸發(fā)拍攝與報警
當(dāng)出現(xiàn)溫度異常,后臺觸發(fā)報警,同步錄制事發(fā)過程中的數(shù)據(jù),并可以設(shè)置查詢條件，方便歷史數(shù)據(jù)快速查詢。
（6）故障自動診斷
當(dāng)終端設(shè)備出現(xiàn)故障時,系統(tǒng)自動提醒值班人員。
（7）自定義報警閾值和等級
系統(tǒng)自定義報警類型及報警溫度，協(xié)助當(dāng)班人員對隱患發(fā)生的緊急程度和發(fā)展態(tài)勢作出評估。
（8）自動分類存儲
監(jiān)控數(shù)據(jù)(全局或者測溫對象的最高溫、平均溫、最低溫數(shù)據(jù))、異常數(shù)據(jù)和報警信息會自動存儲在相對應(yīng)的設(shè)備數(shù)據(jù)欄目中,方便導(dǎo)出,進(jìn)行二次處理和分析。
（9）實(shí)時溫度曲線
軟件可觀測全局溫度和指定測溫對象的實(shí)時溫度曲線,從而進(jìn)行趨勢判定。
格物優(yōu)信為冶金行業(yè)提供相應(yīng)場景應(yīng)用的同時，基于云計算、人工智能技術(shù)，研發(fā)出行業(yè)領(lǐng)先的圖像識別算法、數(shù)據(jù)分析算法，實(shí)現(xiàn)異常分析、智能預(yù)警等多種可持續(xù)性服務(wù)和擴(kuò)展性功能，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)巡檢、設(shè)備巡檢，風(fēng)險管理智能化升級，為企業(yè)在中國制造2025、工業(yè)4.0升級之路上賦能，最終實(shí)現(xiàn)智能制造、精細(xì)化生產(chǎn)。
