鐵礦球團(tuán)是國內(nèi)鋼鐵廠高爐煉鐵的主要爐料之一，在爐料結(jié)構(gòu)中約占比 15-20%。煉造出 10-20mm 粒徑大小的合格球團(tuán)，有助于提高球團(tuán)質(zhì)量與優(yōu)化高爐投料比，提升高爐出鐵量。
球團(tuán)緊密區(qū)
造球包括三種工藝：豎爐工藝、鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯工藝和 帶式焙燒機(jī)。目前造球工序以人工操作為主，以人工目 測或取樣篩分的方式來檢測生球大小，生球偏大就減少 加水，生球偏小則加水。然而，以人工經(jīng)驗(yàn)加水造球， 精準(zhǔn)度不夠，較大地影響了球團(tuán)的質(zhì)量，同時(shí)增加了工 人的勞動(dòng)強(qiáng)度和不安全因素。
造球包括三種工藝：豎爐工藝、鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯工藝和 帶式焙燒機(jī)。目前造球工序以人工操作為主，以人工目 測或取樣篩分的方式來檢測生球大小，生球偏大就減少 加水，生球偏小則加水。然而，以人工經(jīng)驗(yàn)加水造球， 精準(zhǔn)度不夠，較大地影響了球團(tuán)的質(zhì)量，同時(shí)增加了工 人的勞動(dòng)強(qiáng)度和不安全因素。
白底出球區(qū)
系統(tǒng)特征：
智能識(shí)別檢測：
系統(tǒng)識(shí)別數(shù)據(jù)代替人工檢測結(jié)果，實(shí)時(shí)檢 測生球粒徑及粒徑組成絕對(duì)偏差 <3%
提升穩(wěn)定性：
顯著提高造球穩(wěn)定性，生球各個(gè)粒級(jí)含量 值相對(duì)穩(wěn)定，10-20mm 合格生球含量值 穩(wěn)定＞90%
球團(tuán)品質(zhì)提升：
相比人工造球，智能造球系統(tǒng)可提升球團(tuán) 含鐵品位，強(qiáng)度和還原粉化性能
降本增效：
顯著減少現(xiàn)場人員手動(dòng)操作，無需定期或 不間斷檢查球盤內(nèi)成球狀況，勞動(dòng)強(qiáng)度顯著降低
系統(tǒng)功能
實(shí)時(shí)采集球團(tuán)高清圖像：
采用高速攝像、白底出球區(qū)、高穿透光源和圖像識(shí)別 / 處理技術(shù)，實(shí)時(shí)采集球盤出球區(qū)生球 高清圖像；
智能分析球團(tuán)粒徑，大小與分布：
圖像分析處理與計(jì)算，智能分析球團(tuán)粒徑大小，粒級(jí)分布及粒度分布曲線，自動(dòng)計(jì) 算周期內(nèi)全部物料的平均粒徑以及粒級(jí)分布百分比；
PLC 智能控制精準(zhǔn)加水：
PLC 自動(dòng)控制末端小流量閥，一鍵切換滴水 / 霧水加水量及閥門開度大小，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)加水；
歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與查詢、訪問：
支持回看任意時(shí)間點(diǎn)、時(shí)間段、不同球盤生球的粒徑組成和平均粒徑數(shù)值和曲線。
自動(dòng)配水：
自動(dòng)配水
條件：球盤啟動(dòng)、人工配水穩(wěn)定
自動(dòng)配水系統(tǒng)啟動(dòng)
? 小球占比 10-15% →霧水閥調(diào)大
? 小球占比 20-25% →滴水閥調(diào)大
? 小球占比＞25% →雙閥全開 20 秒后復(fù)位
? 大球占比 10-12% →霧水閥調(diào)小
? 大球占比 20-25% →滴水閥調(diào)小
? 大球占比＞25% →雙閥關(guān)至 5%20 秒后復(fù)位
自動(dòng)配水系統(tǒng)退出