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  • 1、項(xiàng)目背景

    在煤礦生產(chǎn)中,帶式輸送機(jī)是非常重要的輸送工具,托輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶,將煤炭或其他物料送往指定地點(diǎn),省時(shí)省力,但是帶式輸送機(jī)在工作中會(huì)遇到皮帶跑偏、皮帶撕裂等問題,若沒有及時(shí)處理,不僅會(huì)磨損皮帶、托輥、機(jī)架,還會(huì)影響正常的生產(chǎn)工作,并且還可能會(huì)造成較大安全問題和經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)使用機(jī)械式、接觸式的檢測(cè)方法,此種檢測(cè)裝置往往會(huì)在工作一段時(shí)間后因磨損等原因而損壞或檢測(cè)失靈,穩(wěn)定性也沒有保證,對(duì)于皮帶跑偏量此種系統(tǒng)中也不能自定義設(shè)置,對(duì)于皮帶撕裂更是無(wú)法靈敏檢測(cè)。

    2、需求分析

    現(xiàn)場(chǎng)需檢測(cè)到托輥上的皮帶是否正常運(yùn)行,即是否存在跑偏現(xiàn)象;

    現(xiàn)場(chǎng)需能夠檢測(cè)到托輥上的皮帶是否存在撕裂現(xiàn)象;

    皮帶跑偏時(shí)系統(tǒng)能夠立刻響應(yīng)報(bào)警;

    系統(tǒng)應(yīng)能夠及時(shí)檢測(cè)出皮帶上有撕裂并告警。

     

    煤礦皮帶跑偏、撕裂智能檢測(cè)系統(tǒng)

    3、系統(tǒng)特點(diǎn)

    當(dāng)前皮帶智能檢測(cè)技術(shù)利用先進(jìn)傳感成像手段,結(jié)合智能化分析方式,對(duì)皮帶運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測(cè)。系統(tǒng)能夠依據(jù)實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)構(gòu)建運(yùn)行模型,設(shè)置相應(yīng)的預(yù)警機(jī)制。

    該技術(shù)對(duì)皮帶運(yùn)行中的細(xì)微變化有較好的感知能力,能夠識(shí)別運(yùn)行軌跡的異常變化以及表面狀態(tài)的改變,具備多參數(shù)同步監(jiān)測(cè)功能。在通常情況下,皮帶允許存在一定范圍內(nèi)的正常波動(dòng),當(dāng)偏離程度超過設(shè)定范圍時(shí),系統(tǒng)會(huì)及時(shí)發(fā)出提示。

    當(dāng)皮帶處于不同工作狀態(tài)時(shí),系統(tǒng)采用相應(yīng)的檢測(cè)方式。另某些條件下,則結(jié)合視覺采集與智能分析來(lái)識(shí)別異常情況。

    系統(tǒng)整體具有較高的檢測(cè)精度,能夠有效識(shí)別運(yùn)行異常和表面異常。所采用的視覺采集裝置具備良好的成像性能,在特定工作狀態(tài)下可以識(shí)別物料狀態(tài)的異常變化,并及時(shí)進(jìn)行信息傳遞。

    該技術(shù)具備良好的系統(tǒng)兼容性,能夠與相關(guān)設(shè)備實(shí)現(xiàn)信息交互與協(xié)同工作。同時(shí),系統(tǒng)設(shè)計(jì)考慮了復(fù)雜工業(yè)環(huán)境的適應(yīng)性,能夠在具有挑戰(zhàn)性的工況下保持穩(wěn)定運(yùn)行。

    4、方案概述

    皮帶撕裂的相機(jī)和激光器的安裝方式如下:

    煤礦皮帶跑偏、撕裂智能檢測(cè)系統(tǒng)

     

    5、系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則

    • 先進(jìn)性:采用最新圖像處理技術(shù)及圖像采集設(shè)備,計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸及先進(jìn)的大數(shù)據(jù)系統(tǒng)處理能力、使系統(tǒng)具有及時(shí)性和準(zhǔn)確性;
    • 穩(wěn)定性:集中數(shù)據(jù)管理和數(shù)據(jù)備份,嚴(yán)格杜絕數(shù)據(jù)丟失現(xiàn)象;
    • 實(shí)用性:功能齊全、可視化操控界面一目了然,通過寬展硬盤保證數(shù)據(jù)可以長(zhǎng)期保存;
    • 高可靠性:系統(tǒng)具有性能可靠、技術(shù)成熟、功能完善、體系先進(jìn)的分布式結(jié)構(gòu),系統(tǒng)配置靈活、操作方便、布局合理,滿足長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作的要求。

    武漢格物優(yōu)信針對(duì)煤礦皮帶傳送機(jī)在生產(chǎn)中容易出現(xiàn)的問題,創(chuàng)新研發(fā)出的煤礦皮帶傳送機(jī)智能檢測(cè)系統(tǒng)所有設(shè)備的制造所采用的標(biāo)準(zhǔn)均按國(guó)家或企標(biāo)進(jìn)行,可以有效杜絕由于皮帶跑偏、撕裂而造成的生產(chǎn)事故,降低維修時(shí)間和節(jié)省維修費(fèi)用,對(duì)于建立創(chuàng)新型企業(yè),節(jié)約型工廠,減員增效,節(jié)能減排,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有著十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。

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