連鑄板坯的表面缺陷和內(nèi)部缺陷，都會(huì)影響板坯整體溫度均勻性。表面裂紋（含橫向、縱向、角部和面部裂紋）、氣泡、夾渣的表面缺陷和內(nèi)裂、中心疏松和縮孔的內(nèi)部缺都會(huì)阻礙熱能的傳輸、導(dǎo)致缺陷部位溫度會(huì)局部偏低。
連鑄板坯的質(zhì)量直接影響后續(xù)軋材的質(zhì)量,嚴(yán)格監(jiān)控鑄坯表面質(zhì)量是金屬板帶生產(chǎn)的關(guān)鍵。由于鑄坯的表面溫度超過1000℃,傳統(tǒng)的超聲、渦流、電磁等無損檢測(cè)方式無法應(yīng)用于如此高溫的場(chǎng)合。應(yīng)用紅外熱像儀可以測(cè)出過熱區(qū)的最大溫度、過熱區(qū)大小及位置，從而可以判斷出板坯缺陷部位，缺陷嚴(yán)重程度、缺陷面積大小等。
紅外熱像儀表面連鑄坯缺陷檢測(cè)的功能和特點(diǎn)：
(1)可對(duì)鑄壞的表面質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)反饋,避免缺陷的大面積產(chǎn)生。
(2)可在線檢測(cè)鑄坯的表面缺陷,為向軋鋼輸送高質(zhì)量熱鑄坯提供了保障。
(3)避免了操作人員靠近熱坯檢查,改善了工人的工作環(huán)境。
(4）可以直接檢測(cè)鑄坯上、下表面,對(duì)于下線的鑄坯,不用翻面再次檢查,提高了生產(chǎn)效率。
(5)可消除高溫板坯強(qiáng)輻 射背景光的干擾 ，提高了圖像的清晰度和缺陷的對(duì)比度 。
