測溫型回轉(zhuǎn)窯窯頭火焰檢測系統(tǒng)

回轉(zhuǎn)窯窯頭火焰檢測系統(tǒng)，是武漢格物優(yōu)信有限公司針對國內(nèi)各類回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)情況，結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)開發(fā)的，專門用于回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)工況的監(jiān)控系統(tǒng)，性能優(yōu)越，穩(wěn)定可靠。其主體設(shè)備內(nèi)窺式窯內(nèi)高溫紅外熱像儀設(shè)備是運(yùn)用于高溫環(huán)境的特種閉路電視設(shè)備，采用壓縮空氣和水冷卻的方式。探頭采用雙層不銹鋼材料，夾層通壓縮空氣直接致冷，并在前端形成風(fēng)簾；內(nèi)層壓縮空氣通過渦旋致冷器將空氣冷卻后對紅外熱像儀及鏡頭進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷，同時在前端噴出形成風(fēng)簾。設(shè)備紅外熱像儀鏡頭直接伸入窯內(nèi)觀察窯內(nèi)工件運(yùn)行、物料熔化和火焰形狀等狀況。

我公司生產(chǎn)的內(nèi)窺式高溫紅外熱像儀推進(jìn)方式有電動和氣動兩種，該設(shè)備運(yùn)用于高溫環(huán)境的特種閉路電視，采用風(fēng)冷和水冷兩種冷卻方式。探頭采用雙層不銹鋼材料，夾層通壓縮空氣或水直接致冷，內(nèi)層壓縮空氣通過渦旋致冷器將空氣冷卻后對攝像機(jī)及鏡頭進(jìn)行強(qiáng)制風(fēng)冷，同時在前端噴出形成風(fēng)簾，防止灰塵吸附在鏡片上。系統(tǒng)電氣控制采用PLC可編程控制器，大大提高了系統(tǒng)的可操作性和可靠性，設(shè)備為用戶提供完善的自動保護(hù)功能，在超溫、停氣、停電時，探頭均能自動退出窯體，對設(shè)備起到自動保護(hù)的作用。

回轉(zhuǎn)窯運(yùn)行狀態(tài)

技術(shù)特征

• 系統(tǒng)具備非接觸、高精度測溫的特點(diǎn)，在不影響回轉(zhuǎn)窯正常工作的情況下完成區(qū)域范圍內(nèi)的溫度獲取。
• 系統(tǒng)能夠?qū)⒒剞D(zhuǎn)窯窯頭的紅外圖像數(shù)據(jù)以及溫度數(shù)據(jù)實(shí)時傳送到窯主控室的電腦屏上，測溫精度可控制在±2%。
• 可突出顯示指定溫度區(qū)間，自動顯示最高與最低溫度點(diǎn)。
• 本系統(tǒng)的安裝基板、高溫自動退出裝置、高溫?zé)岢上褡o(hù)罩、冷卻裝置等機(jī)械裝置采用全密封結(jié)構(gòu)，保護(hù)現(xiàn)場作業(yè)人員安全。
• 本系統(tǒng)的高溫自動退出裝置具有高溫、低壓自動退出或手動退出功能，從而確保保護(hù)罩內(nèi)紅外設(shè)備可適應(yīng)窯內(nèi)≤2000℃的高溫環(huán)境，且設(shè)備安裝完成后不影響回轉(zhuǎn)窯正常運(yùn)作。
• 系統(tǒng)合理配置冷卻裝置，能夠保證熱像儀和鏡頭長期工作在安全溫度范圍內(nèi)。系統(tǒng)具備停水、電、氣時的自動保護(hù)功能。
• 本系統(tǒng)可通過控制柜的相關(guān)按鈕將高溫?zé)嵯駜x手動退出，實(shí)現(xiàn)窯內(nèi)窯外的隔離，因此本系統(tǒng)熱像儀和高溫鏡頭如需維護(hù)，不影響窯的正常生產(chǎn)，且操作簡單。
• 軟件系統(tǒng)應(yīng)具有良好的人機(jī)界面，各類設(shè)置簡單，充分考慮了系統(tǒng)的可擴(kuò)展性、可靠性和可維護(hù)性，具備熱成像軟件的持續(xù)提高改進(jìn)能力。軟件具備圖像數(shù)據(jù)清晰回放、曲線數(shù)據(jù)自動存儲等功能。
• 系統(tǒng)采用光纖傳輸技術(shù)進(jìn)行視頻傳輸，確保視頻圖像不丟幀、不失真。
• 系統(tǒng)具備設(shè)備自動巡檢和狀態(tài)監(jiān)視功能，對設(shè)備狀態(tài)、冷卻水壓力、壓縮空氣壓力、鏡頭溫度、熱像儀溫度等進(jìn)行在線監(jiān)測和自動報警，具備根據(jù)設(shè)置參數(shù)自動退出保護(hù)。

系統(tǒng)功能

1.通過專用軟件，實(shí)時測量窯內(nèi)火焰及窯內(nèi)各點(diǎn)的溫度；自動生成物料的溫度曲線等。

2.自動存儲各種數(shù)據(jù)、可查詢與回放。

3.自動保護(hù)功能。

當(dāng)冷卻介質(zhì)供給異常，或探頭套內(nèi)溫度超過設(shè)定工藝值時，系統(tǒng)能及時報警，高溫探頭套自動退出，防止紅外成像設(shè)備損壞，達(dá)到自動保護(hù)的目的。

?回轉(zhuǎn)窯窯頭火焰檢測系統(tǒng)軟件及平臺

為更好地方便用戶對回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行溫度監(jiān)測和監(jiān)控系統(tǒng)管理，我司特推出回轉(zhuǎn)窯窯頭火焰檢測系統(tǒng)軟件以及“YSIR智能物聯(lián)網(wǎng)云平臺”相結(jié)合的方式，以滿足不同用戶對系統(tǒng)管理的差異化要求。

回轉(zhuǎn)窯外壁溫度三維建模

客戶端軟件采用C/S模式與B/S模式相結(jié)合的開發(fā)模式，包括實(shí)時、數(shù)據(jù)兩大常用功能模塊和測溫對象、設(shè)備、用戶管理、告警、云臺、錄制管理六大相關(guān)基礎(chǔ)管理模塊。與此同時，提供組件化、標(biāo)準(zhǔn)化的Web API開放平臺接口供其他系統(tǒng)使用，為客戶提供強(qiáng)大且靈活的業(yè)務(wù)集成和數(shù)據(jù)集成能力。

客戶端軟件的紅外實(shí)時畫面監(jiān)測采用了業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的紅外圖像處理算法，使得設(shè)備展示出的紅外畫面具有更好的細(xì)節(jié)增強(qiáng)效果和更高的畫面可調(diào)節(jié)精準(zhǔn)性。

此外，客戶端軟件可將相關(guān)配置數(shù)據(jù)實(shí)時同步云端，在云端對數(shù)據(jù)進(jìn)行管理和分析，用戶可通過云平臺自定義設(shè)置異常的通知方式與通知聯(lián)系人，通過客戶端軟件與云端應(yīng)用相結(jié)合實(shí)現(xiàn)了智能化的控制體系，為邁向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)智慧化決策打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

窯頭實(shí)時監(jiān)控界面截圖

窯頭監(jiān)控功能以視頻展示為核心，可實(shí)時測量窯內(nèi)火焰及窯內(nèi)各點(diǎn)的溫度；自動生成物料的溫度曲線等?？蓪?shí)時監(jiān)測包括燒嘴火焰形狀監(jiān)測、區(qū)域溫度極值顯示、窯內(nèi)球團(tuán)運(yùn)動軌跡監(jiān)測、結(jié)圈位置及形狀顯示、耐材蝕損情況顯示。