熱風爐是使用高爐煤氣加熱新鮮助燃空氣的大型熱風爐，是是煉鐵廠高爐主要配套的設備之一，他們的作用是為高爐持續(xù)不斷的提供1000度以上的高溫熱風。
熱風管是連接高爐與熱風爐的通道，在經過高溫熱風的長時間侵蝕，會使得內部耐火材料軟化、強度降低，逐漸變薄、脫落。一旦殘厚到達臨界點時，會導致管道破損，高溫熱風吹出。此前寶鋼熱風爐短管爆裂漏風事故就是因為內部耐材脫落造成。
熱風爐的爐襯在生產中容易被燒壞，但因爐子是封閉的，燒損位置不易發(fā)現。高爐熱風系統(tǒng)尚無預測或反饋措施和手段，只依賴每兩個小時一次的人工巡檢。人工巡檢存在2個問題：①受場地和時間限制，存在較大的局限性和偶然性。巡檢路線受平臺、高溫點分布以及巡檢時間不確定性的影響，熱風爐爐殼狀態(tài)無法實現全面、全天候監(jiān)測；②爐殼開裂具有突發(fā)性，巡檢人員的安全無法保證，存在較大的安全隱患。鋼廠應用熱像儀診斷爐子破損位置，及時進行檢修，大大延長了熱風爐的使用壽命。
熱風爐溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)滿足以下需求：
- 對熱風爐關鍵點位進行全面、精準的非接觸式測溫，設備安裝、運行過程以及施工不影響熱風爐正常工作；
- 設備具備防爆功能，并能在低溫-20℃和高溫+60℃正常穩(wěn)定運行，防爆護罩具備IP68防護等級；
- 風險預警與火災報警：熱像儀對監(jiān)測點位進行實時全景溫度監(jiān)控，系統(tǒng)需具備高靈敏度特點，可對超溫區(qū)域實現快速報警和精準定位；
- 所有采集點視頻圖像可全程或報警觸發(fā)錄像存儲，并可以對以往的歷史圖像進行查詢和回放，報警記錄與圖像同步存儲在系統(tǒng)內特定位置，存儲位置可根據業(yè)主需求隨時更改；
- 電源供給在全天候的環(huán)境下，保證系統(tǒng)不間斷供電；
系統(tǒng)特征
熱風爐溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)的建設，是鋼鐵冶煉行業(yè)安全管理升級的重要體現。根據深耕冶金行業(yè)多年的經驗，為解決以上需求，本系統(tǒng)應具備以下特征：
- 后端算法對圖像采用無損壓縮的方式，實時傳輸溫度流數據，畫面更加流暢的同時可以獲取到任意位置的溫度數據，提高系統(tǒng)的靈敏性和報警精準度。
- 針對現場特殊的環(huán)境情況，選用具備防爆特征的紅外熱像儀，設備內部探測器采用具有國際先進技術水平的法國進口ULIS非制冷式焦平面紅外探測器，其工作壽命可達8-10年，在可以實現110592個像素點溫度的實時探測的同時，可充分保證設備運行的穩(wěn)定性。
- 系統(tǒng)采用紅外數字圖像細節(jié)增強（DDE）技術，用高速處理器先對原始目標信息進行分析，提取出有用灰度信息分布和無用灰度信息分布，然后大比例壓縮無用信息灰度，小比例壓縮甚至拉伸有用信息灰度，得到接近實際層次豐富的圖像。
- 設備整機在+70℃的高低溫試驗箱內進行老化試驗及標定過程。通過現場實地勘察充分了解設備防范需求及環(huán)境情況。根據現場環(huán)境實際特點采用防爆護罩，可滿足惡劣環(huán)境下的運行要求，以此保證設備的耐久實。
- 溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)設計之初便留有豐富的接口，便于后期硬件和軟件的更新以及升級工作。為此，設備采用模塊式結構，可通過相關接口接入其他硬件。后臺監(jiān)控管理平臺采用模塊化算法，可通過網絡升級或者本地固件升級等方式，以此提高系統(tǒng)的可塑性及多樣性。
- 云平臺合理利用云計算與超融合的架構，以統(tǒng)一的軟件定義計算、存儲、網絡的框架，兼顧中心云計算和邊緣計算的訴求，充分利用云端、邊緣端以及設備端全路徑的智能異構數據資源為客戶提供強大的數據資產治理能力。
