高爐在煉鐵生成鐵水的同時(shí)也會(huì)伴有鐵渣的生成，由于鐵水和鐵渣本身的密度不同，在生產(chǎn)工藝中即可對(duì)鐵水、鐵渣通過不同出口進(jìn)行分離。在出水、出渣口底部通過罐車承接運(yùn)輸，鐵水、鐵渣流入罐車的過程中，鐵水罐車的耐材不斷被高溫鐵水侵蝕，可能會(huì)燒穿耐材，造成安全事故和經(jīng)濟(jì)損失；侵蝕嚴(yán)重時(shí)，需重新砌筑耐材，不嚴(yán)重就進(jìn)行修砌，會(huì)造成經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)甚至是罐體穿包、漏包，需對(duì)耐材的侵蝕狀況作出準(zhǔn)確的判定，然后根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行耐材修砌。
運(yùn)送鐵水、鐵渣的鐵水罐車一般會(huì)遇到以下幾種情況
（1）流動(dòng)的高溫渣水（1530℃~1700℃）及鐵渣對(duì)內(nèi)襯耐火材料的侵蝕；
（2）鐵水、鐵渣對(duì)罐內(nèi)襯迎流面的沖擊損傷；
（3）高爐爐渣的化學(xué)侵蝕作用以及間歇出鐵的劇烈的熱震破壞作用；
（4）下水、下渣口附近受到的鐵渣、鐵水沖刷的損傷；
（5）罐內(nèi)急冷急熱的溫度沖擊引起的內(nèi)襯損傷；運(yùn)輸罐內(nèi)襯損傷剝落會(huì)導(dǎo)致運(yùn)輸罐穿包，從而給煉鐵廠帶來重大經(jīng)濟(jì)損失和生產(chǎn)及人身安全事故。
結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際工況，我們專為鐵水運(yùn)輸罐做了相應(yīng)的鐵水罐智能在線監(jiān)測系統(tǒng)，前端通過格物優(yōu)信冶金專用高溫紅外熱成像儀進(jìn)行鐵水罐罐體溫度監(jiān)控，配合后臺(tái)監(jiān)控軟件智能分析，對(duì)鐵水罐耐材侵蝕情況進(jìn)行智能監(jiān)測和分析，可實(shí)現(xiàn)鐵水罐溫度在線7*24 小時(shí)不間斷檢測，大大提高鐵水罐運(yùn)輸線路的安全及高效。杜絕潛在隱患，為安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。
格物優(yōu)信鐵水罐耐材侵蝕檢測系統(tǒng)
配備格物優(yōu)信專業(yè)高分辨率熱成像，成像精度高，測溫精準(zhǔn)；
檢測耐材侵蝕厚度，根據(jù)不同侵蝕程度智能選擇報(bào)警級(jí)別進(jìn)行報(bào)警推送；
智能識(shí)別鐵水罐號(hào)，根據(jù)每個(gè)鐵水罐號(hào)進(jìn)行針對(duì)性檢測；
配備專業(yè)云臺(tái)進(jìn)行數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，可實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程獲取所需檢測數(shù)據(jù)；
B格物優(yōu)信鐵水罐侵蝕檢測報(bào)警軟件：
支持自定義設(shè)置靈活的報(bào)警閾值多級(jí)報(bào)警，實(shí)時(shí)與耐材侵蝕厚度做對(duì)比，報(bào)警無延遲；
配合使用鐵水罐號(hào)智能識(shí)別系統(tǒng)，根據(jù)圖像識(shí)別進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取和管理；
數(shù)據(jù)存儲(chǔ)形式多樣，可提供溫度數(shù)據(jù)預(yù)測趨勢，智能預(yù)測異常發(fā)生；
支持即時(shí)發(fā)送異常報(bào)警消息提醒，可自定義消息推送方式，包括手機(jī)語音播報(bào)、手機(jī)短信提醒以及微信提醒等服務(wù)；
