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項目背景

危廢暫存庫是指存放危險廢物的倉庫，危險廢物是指例如國家危險廢物名錄或者根據國家規(guī)定的危險廢物鑒別標準和鑒別方法認定具有危險特性的廢物。危險廢物具有各種毒性、腐蝕性、易燃性、爆炸性等，容易對生態(tài)環(huán)境以及人體安全造成嚴重危害的有毒有害物質，對于危廢倉庫內的有毒有害物質的管理以及監(jiān)控變得十分重要。危廢暫存庫不同于一般倉庫，人員在進行倉庫視察過程中很難發(fā)現(xiàn)隱藏的危險，例如貨物積壓導致的溫度升高、依然氣體泄漏以及腐蝕性物質的滲漏等這些情況。如果人體產時間進入危廢倉庫，則可能造成無法逆轉的損害，屬于高風險作業(yè)，同時企業(yè)也承擔著巨大的風險，對此投入的人力物力也將花費巨大。

目前，紅外熱成像技術已日趨成熟，測溫精度已經能達到±2℃，對為非倉庫的肥料進行溫度監(jiān)視，可清晰反饋因肥料積熱而發(fā)生的溫度異常變化，對中控室人員發(fā)出遠程報警，提醒現(xiàn)場人員對異常位置進行技術處理，防止火災事故的發(fā)生。紅外熱像儀的使用可有效減少人員成本以及對人體造成的損害，更重要的是可以提前預警火災、廢料泄漏等事故，防患于未然。

危廢暫存庫溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)需滿足以下需求：

對暫存庫內貨架以及桶裝暫存區(qū)進行全面、精準的非接觸式測溫，設備安裝、運行過程以及施工均嚴格按照現(xiàn)場防爆要求實施；
設備具備防爆功能，并能在低溫-20℃和高溫+60℃正常穩(wěn)定運行，防爆護罩具備IP68防護等級；
紅外熱像儀對監(jiān)測點位進行實時全景溫度監(jiān)控，系統(tǒng)需具備高靈敏度特點，可對超溫區(qū)域實現(xiàn)快速報警和精準定位；
所有采集點視頻圖像可全程或報警觸發(fā)錄像存儲，并可以對以往的歷史圖像進行查詢和回放，報警記錄與圖像同步存儲在系統(tǒng)內特定位置，存儲位置可根據業(yè)主需求隨時更改；
電源供給在全天候的環(huán)境下，保證系統(tǒng)不間斷供電；
在工程設計和實現(xiàn)的過程中，始終把客戶的實際需求放在首位，結合危廢暫存庫現(xiàn)場環(huán)境的特殊性設計出系統(tǒng)操作簡便，現(xiàn)場工作人員可即學即用的智能化管理平臺；

系統(tǒng)特征

危廢暫存庫紅外火災預警系統(tǒng)的建設，是固廢處理行業(yè)安全管理升級以及智能化改造的重要體現(xiàn)。本系統(tǒng)應具備以下特征：

后端算法對圖像采用無損壓縮的方式，實時傳輸溫度流數(shù)據，畫面更加流暢的同時可以獲取到任意位置的溫度數(shù)據，提高系統(tǒng)的靈敏性和報警精準度。
針對現(xiàn)場特殊的環(huán)境情況，選用具備防爆特征的紅外熱像儀，設備內部探測器采用具有國際先進技術水平的法國進口ULIS非制冷式焦平面紅外探測器，其工作壽命可達8-10年，在可以實現(xiàn)110592個像素點溫度的實時探測的同時，可充分保證設備運行的穩(wěn)定性。
系統(tǒng)采用紅外數(shù)字圖像細節(jié)增強（DDE）技術，用高速處理器先對原始目標信息進行分析，提取出有用灰度信息分布和無用灰度信息分布，然后大比例壓縮無用信息灰度，小比例壓縮甚至拉伸有用信息灰度，得到接近實際層次豐富的圖像。
設備整機在+70℃的高低溫試驗箱內進行老化試驗及標定過程。通過現(xiàn)場實地勘察充分了解設備防范需求及環(huán)境情況。根據現(xiàn)場環(huán)境實際特點采用防爆護罩，可滿足惡劣環(huán)境下的運行要求，以此保證設備的耐久實用，減少后期設備維護工作。
溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)設計之初便留有豐富的接口，便于后期硬件和軟件的更新以及升級工作。為此，設備采用模塊式結構，可通過相關接口接入其他硬件。后臺監(jiān)控管理平臺采用模塊化算法，可通過網絡升級或者本地固件升級等方式，以此提高系統(tǒng)的可塑性及多樣性。
云平臺合理利用云計算與超融合的架構，以統(tǒng)一的軟件定義計算、存儲、網絡的框架，兼顧中心云計算和邊緣計算的訴求，充分利用云端、邊緣端以及設備端全路徑的智能異構數(shù)據資源為客戶提供強大的數(shù)據資產治理能力。

總結

綜上所述，危廢暫存庫紅外火災預警系統(tǒng)應從產品特點、環(huán)境特征、業(yè)務需求、安裝方式和施工布局等全方位考慮，在最終效果上實現(xiàn)穩(wěn)定、及時、精準的風險預警功能。

環(huán)境特征：現(xiàn)場屬于防爆場所，存在大量貨架用于擺放危廢物料，貨架之間距離較近，設備選點需考慮遮擋的問題；

產品特點：采用高性能探測器、搭配行業(yè)內先進的紅外圖像處理算法，使得設備展示出的紅外畫面具有更好的細節(jié)增強效果和更高的測溫精準性；外殼采用定制不銹鋼防爆護罩，充分滿足現(xiàn)場防爆要求，以此抵抗現(xiàn)場惡劣環(huán)境影響；

業(yè)務需求：實時、在線、全面性、高精度測溫；

安裝方式：現(xiàn)場監(jiān)測位置采用吊裝式，通過膨脹螺絲固定在暫存庫頂部墻壁上；

施工布局：設備安裝前、后和施工過程嚴格按照現(xiàn)場要求實施，并且材料均按照室內、防爆要求選型。

防爆紅外熱像儀

產品功能特性：
納米級隱形雨刷，不沾水、不沾油，排斥灰塵；
高硬度特種碳鋼經氟碳高溫噴考或不銹鋼拋光/鈍化等工藝處理，可防爆、防塵、防水、防銹；
配有半導體可控硅溫控組件，實現(xiàn)自動加熱和散熱功能；
針對現(xiàn)場不同監(jiān)測對象搭配不同視場角鏡頭，變更靈活；
設備具有IP68高防護等級，充分滿足現(xiàn)場惡劣環(huán)境要求；
測溫精準，成像清晰：設備整機出廠前經過高性能黑體溫度校正，同時采用自主研發(fā)的高性能圖像算法，讓設備在不同環(huán)境下均能展現(xiàn)有優(yōu)異的精度和場景細微差異。
功能豐富，經濟適用：設備均采用標準的機芯接口，方便集成的同時具有更高的實用性。

防爆筒型紅外熱像儀外觀

防爆筒型紅外熱像儀適用于工廠具有IIA、IIB、IIC級T1~T6組可燃性氣體、蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)場所以及可燃性粉塵與空氣混合形成的20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)爆炸危險場所。如石油、化工、碼頭、油庫、輪船、鉆井平臺、加油站、礦井、港口、竣工、鋼鐵、花炮生產、機械、糧食加工儲存等場所。

表一設備參數(shù)

型號	SS-EX-X384D
紅外分辨率	384*288
像素尺寸	17um
幀頻	50Hz
工作波段	8～14um
測溫范圍	60℃～600℃
數(shù)據
單幀溫度	帶溫度信息的JPG圖片格式
溫度流	全輻射溫度信息存儲
視頻	H.264標準視頻格式，兼容通用視頻播放軟件
電氣接口
電源	DC9～15V，典型功耗2.5W@25℃
模擬視頻	NTSC/PAL
以太網	100/1000Base，支持TCP、UDP、IP、DHCP、RTSP、ONVIF等協(xié)議，內置Web Server，兼容主流NVR產品，提供SDK開發(fā)包
串口	RS485，支持Pelco云臺控制協(xié)議
電動鏡頭	支持12V電動鏡頭
GPIO	1路磁隔離輸入，1路繼電器輸出
環(huán)境參數(shù)
工作溫度	-10～+60℃
儲存溫度	-40oC～+85℃
濕度	非冷凝10%～95%
外殼防護	IP68
抗沖擊性	25G
抗振動性	2G
安裝	1個1/4 UNC-20、4個M3螺紋安裝孔

平臺介紹

客戶端軟件采用C/S模式與B/S模式相結合的開發(fā)模式，包括實時、數(shù)據兩大常用功能模塊和測溫對象、設備、用戶管理、告警、云臺、錄制管理六大相關基礎管理模塊。與此同時，提供組件化、標準化的Web API開放平臺接口供其他系統(tǒng)使用，為客戶提供強大且靈活的業(yè)務集成和數(shù)據集成能力?？蛻舳塑浖募t外實時畫面監(jiān)測采用了業(yè)內領先的紅外圖像處理算法，使得設備展示出的紅外畫面具有更好的細節(jié)增強效果和更高的畫面可調節(jié)精準性。此外，客戶端軟件可將相關配置數(shù)據實時同步云端，在云端對數(shù)據進行管理和分析，用戶可通過云平臺自定義設置異常的通知方式與通知聯(lián)系人，通過客戶端軟件與云端應用相結合實現(xiàn)了智能化的控制體系，為邁向工業(yè)互聯(lián)網數(shù)據智慧化決策打下堅實的基礎。

平臺功能介紹

危廢暫存庫紅外熱圖

具體功能與技術目標如下：

在線測溫功能：所有視頻圖像可全程錄像存儲，并可以對以往的歷史圖像進行查詢和回放。
風險預警：實時全景監(jiān)控與高靈敏度特點，發(fā)現(xiàn)異常高溫時可實現(xiàn)毫秒級報警。
報警類型：分為高溫報警和溫升報警。高溫報警即被測區(qū)域超過預設值時報警，溫升報警即被測區(qū)域溫度在某一時間段內出現(xiàn)異常溫升時報警，具體數(shù)值可根據實際情況設定。
溫度補償：設備可根據現(xiàn)場實際環(huán)境溫度自動進行溫度補償，以滿足不同溫度環(huán)境下的測溫需求。
痕跡管理：對現(xiàn)場所測溫度實時寫入數(shù)據庫，并自動生成報表與溫度曲線。調取歷史溫度信息和報警記錄，方便于出現(xiàn)問題后進行故障跟蹤及事故分析。
非接觸測溫：在不需要人力巡檢的情況下完成溫度獲取。
報警日志：報警記錄與圖像同步存儲系統(tǒng)。
記錄自動清除：當檢測到系統(tǒng)存儲空間不滿10G時系統(tǒng)自動刪除最開始歷史記錄，避免硬盤空間不足導致數(shù)據無法存儲。
實時顯示全輻射熱圖：值班人員可通過鼠標查看畫面任意位置的瞬時溫度，對異常情況進行錄制、拍照、分析。
高溫追蹤：自動對熱像圖整個畫面或特定區(qū)域進行溫升趨勢分析，提早發(fā)現(xiàn)隱患區(qū)域。
溫度曲線分析：軟件監(jiān)測料坑底部各區(qū)域裝置外壁溫度時可實時顯示最高溫曲線，通過曲線的變化趨勢用于判定此時料坑各個區(qū)域是否異常。
自定義報警閾值：系統(tǒng)可自定義不同報警閾值和等級，協(xié)助工作人員對隱患發(fā)生的緊急程度和發(fā)展態(tài)勢作出評估。
自動診斷：設備具有網絡中斷自動檢測恢復功能，當設備因斷電或者斷網導致工作異常，待線路正常后可自行排查問題進行恢復。
遠程通知：現(xiàn)場搭載云平臺服務器，可第一時間將現(xiàn)場報警信息通過短信和公眾號的方式推送到相應人員手機上，第一時間掌握現(xiàn)場情況；
用戶權限管理：軟件登錄界面需要特定的賬號密碼，防止現(xiàn)場工人的誤操作。