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  • 項目背景

    熱風(fēng)爐作為煉鐵廠煉鐵流程中至關(guān)重要的設(shè)備,一般一座高爐配有3-4座熱風(fēng)爐,兩座或者三座加熱,一座送風(fēng)。在此過程中,燃燒閥和熱風(fēng)閥的正常工作決定著高爐煉鐵流程的健康運轉(zhuǎn)。燃燒閥控制著加熱爐向送風(fēng)爐輸送熱風(fēng)的通道的開閉,熱風(fēng)閥連接熱風(fēng)管道負(fù)責(zé)送風(fēng)爐向高爐輸送熱風(fēng),在出現(xiàn)燃燒閥和熱風(fēng)閥內(nèi)部耐火材料脫落或者未關(guān)嚴(yán)等造成熱風(fēng)泄露的情況時,高溫?zé)犸L(fēng)會從閥口噴出,并且熱風(fēng)爐地處煤氣區(qū)域,極易發(fā)生爆炸事件,造成巨大的安全事故以及經(jīng)濟(jì)財產(chǎn)損失。人孔是停爐檢修的人工通道,因其結(jié)構(gòu)的特殊性極易受到高溫侵蝕影響,從現(xiàn)場實地勘察情況來看其外皮脫落情況較其他區(qū)域而言是最嚴(yán)重的,對其實時溫度監(jiān)控同樣是必不可少。

    熱風(fēng)管是連接高爐與熱風(fēng)爐的通道,在經(jīng)過高溫?zé)犸L(fēng)的長時間侵蝕,會使得內(nèi)部耐火材料軟化、強度降低,逐漸變薄、脫落。一旦殘厚到達(dá)臨界點時,會導(dǎo)致管道破損,高溫?zé)犸L(fēng)吹出。此前寶鋼熱風(fēng)爐短管爆裂漏風(fēng)事故就是因為內(nèi)部耐材脫落造成。因此對熱風(fēng)管道建設(shè)一套在線溫度監(jiān)控系統(tǒng)是保障煉鐵過程安全生產(chǎn)的重要防護(hù)措施。

    熱風(fēng)爐熱風(fēng)管道、燃燒閥、熱風(fēng)閥、人孔 以及拱頂紅外在線溫度監(jiān)控系統(tǒng)

    需求分析

    熱風(fēng)爐和熱風(fēng)管作為煉鐵流程中的重要設(shè)施,對燃燒閥、熱風(fēng)閥、人孔、拱頂以及熱風(fēng)管溫度的實時監(jiān)控至關(guān)重要,防止出現(xiàn)因設(shè)備損壞而導(dǎo)致的事故隱患。針對目前冶煉流程的安全防護(hù)管理,急需一套行之有效的在線溫度監(jiān)控系統(tǒng)用于熱風(fēng)爐的關(guān)鍵區(qū)域,以此提升高爐煉鐵流程的安全性及風(fēng)險預(yù)警能力。

    系統(tǒng)有效性分析

    在線式紅外測溫技術(shù)具有非接觸式測溫和覆蓋式測溫的特點,通過多角度設(shè)置紅外熱像儀對重點區(qū)域覆蓋式監(jiān)控,一旦出現(xiàn)超溫點或者區(qū)域則可通過后臺監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出報警信號,通過畫面閃爍告知現(xiàn)作人員超溫區(qū)域位置,及時作出應(yīng)急處理。格物優(yōu)信公司深耕冶金行業(yè)測溫技術(shù)多年,在包括燒結(jié)機(jī)、高爐、鐵水罐、鋼包、中間包、轉(zhuǎn)爐等多個工藝流程節(jié)點均有實際應(yīng)用案例。本系統(tǒng)采用分辨率384*288的進(jìn)口探測器,在保證圖像清晰的同時能夠保證測溫精度在±2℃或者±2%以內(nèi)。現(xiàn)場數(shù)據(jù)傳輸采用千兆超六類雙屏蔽網(wǎng)線,連接工業(yè)級千兆光電交換機(jī),通過鎧裝光纖連接至中控室內(nèi),以此保證數(shù)據(jù)傳輸流暢、無延遲,并能夠在現(xiàn)場惡劣環(huán)境下實現(xiàn)穩(wěn)定通訊??紤]到現(xiàn)場存在煤氣區(qū)域,系統(tǒng)采用防爆專用紅外熱像儀并搭配高性能防爆護(hù)罩,前窗使用高強度鍍碳膜鍺片,可充分保證設(shè)備安全運行,避免存在安全隱患。

    系統(tǒng)功能介紹

    熱風(fēng)爐在線溫度監(jiān)控系統(tǒng)是利用紅外成像儀實時獲取熱風(fēng)爐各部位和熱風(fēng)管外壁溫度,實時監(jiān)測重點區(qū)域的溫度分布情況(如圖四所示),為熱風(fēng)爐的安全預(yù)警提供實時參考。

    具體功能與技術(shù)目標(biāo)如下:

    • 在線測溫功能:所有視頻圖像可全程錄像存儲,并可以對以往的歷史圖像進(jìn)行查詢和回放。
    • 獨立報警功能:對熱風(fēng)爐不同部位和熱風(fēng)管外壁分開設(shè)定報警閾值,實現(xiàn)獨立測溫以及獨立報警功能。
    • 風(fēng)險預(yù)警:實時全景監(jiān)控與高靈敏度特點,發(fā)現(xiàn)異常高溫時可實現(xiàn)毫秒級報警。
    • 報警類型:分為高溫報警和溫升報警。高溫報警即被測區(qū)域超過預(yù)設(shè)值時報警,溫升報警即被測區(qū)域溫度在某一時間段內(nèi)出現(xiàn)異常溫升時報警,具體數(shù)值可根據(jù)實際情況設(shè)定。
    • 溫度補償:設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場實際環(huán)境溫度自動進(jìn)行溫度補償,以滿足不同溫度環(huán)境下的測溫需求。
    • 痕跡管理:對現(xiàn)場所測溫度實時寫入數(shù)據(jù)庫,并自動生成報表與溫度曲線。調(diào)取歷史溫度信息和報警記錄,方便于出現(xiàn)問題后進(jìn)行故障跟蹤及事故分析。
    • 非接觸測溫:在不需要人力巡檢的同事也不影響熱風(fēng)爐正常工作的情況下完成溫度獲取。
    • 報警日志:報警記錄與圖像同步存儲系統(tǒng)。
    • 電源供給在全天候的環(huán)境下,保證系統(tǒng)不間斷供電。
    • 實時顯示全輻射熱圖:值班人員可通過鼠標(biāo)查看畫面任意位置的瞬時溫度,對異常情況進(jìn)行錄制、拍照、分析。
    • 高溫追蹤:自動對熱像圖整個畫面或特定區(qū)域進(jìn)行溫升趨勢分析,提早發(fā)現(xiàn)隱患區(qū)域。
    • 溫度曲線分析:軟件監(jiān)測熱風(fēng)爐各區(qū)域裝置外壁溫度時可實時顯示最高溫曲線,通過曲線的變化趨勢用于判定此時熱風(fēng)爐各個區(qū)域是否異常。
    • 自定義報警閾值:系統(tǒng)可自定義不同報警閾值和等級,協(xié)助工作人員對隱患發(fā)生的緊急程度和發(fā)展態(tài)勢作出評估。
    • 自動診斷:設(shè)備具有網(wǎng)絡(luò)中斷自動檢測恢復(fù)功能,當(dāng)設(shè)備因斷電或者斷網(wǎng)導(dǎo)致工作異常,待線路正常后可自行排查問題進(jìn)行恢復(fù)。
    • 用戶權(quán)限管理:軟件登錄界面需要特定的賬號密碼,防止現(xiàn)場工人的誤操作。

    熱風(fēng)爐熱風(fēng)管道、燃燒閥、熱風(fēng)閥、人孔 以及拱頂紅外在線溫度監(jiān)控系統(tǒng)

    產(chǎn)品信息

    防爆紅外熱像儀

    • 產(chǎn)品功能特性:
    • 納米級隱形雨刷,不沾水、不沾油,排斥灰塵;
    • 高硬度特種碳鋼經(jīng)氟碳高溫噴考或不銹鋼拋光/鈍化等工藝處理,可防爆、防塵、防水、防銹;
    • 配有半導(dǎo)體可控硅溫控組件,實現(xiàn)自動加熱和散熱功能;
    • 針對現(xiàn)場不同監(jiān)測對象搭配不同視場角鏡頭,變更靈活;
    • 設(shè)備具有IP68高防護(hù)等級,充分滿足現(xiàn)場惡劣環(huán)境要求;

    熱風(fēng)爐熱風(fēng)管道、燃燒閥、熱風(fēng)閥、人孔 以及拱頂紅外在線溫度監(jiān)控系統(tǒng)

    防爆筒型紅外熱像儀外觀

    防爆筒型紅外熱像儀適用于工廠具有IIA、IIB、IIC級T1~T6組可燃性氣體、蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)場所以及可燃性粉塵與空氣混合形成的20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)爆炸危險場所。如石油、化工、碼頭、油庫、輪船、鉆井平臺、加油站、礦井、港口、竣工、鋼鐵、花炮生產(chǎn)、機(jī)械、糧食加工儲存等場所。

    • 設(shè)備參數(shù)
    型號 防爆型X384
    紅外分辨率 384*288
    像素尺寸 17um
    幀頻 25-50Hz
    工作波段 8~14um
    測溫范圍 60℃~600℃
    數(shù)據(jù)
    單幀溫度 帶溫度信息的JPG圖片格式
    溫度流 全輻射溫度信息存儲
    視頻 H.264標(biāo)準(zhǔn)視頻格式,兼容通用視頻播放軟件
    電氣接口
    電源 DC9~15V,典型功耗2.5W@25℃
    模擬視頻 NTSC/PAL
    以太網(wǎng) 100/1000Base,支持TCP、UDP、IP、DHCP、RTSP、ONVIF等協(xié)議,內(nèi)置Web Server,兼容主流NVR產(chǎn)品,提供SDK開發(fā)包
    串口 RS485,支持Pelco云臺控制協(xié)議
    電動鏡頭 支持12V電動鏡頭
    GPIO 1路磁隔離輸入,1路繼電器輸出
    環(huán)境參數(shù)
    工作溫度 -10~+60℃
    儲存溫度 -40oC~+85℃
    濕度 非冷凝10%~95%
    外殼防護(hù) IP54
    抗沖擊性 25G
    抗振動性 2G
    安裝 1個1/4 UNC-20、4個M3螺紋安裝孔

     

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