石化行業(yè)是我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)，主要是將原油、天然氣加工成柴油、煤油、汽油、瀝青等產(chǎn)品并進(jìn)行銷售。在原材料的加工過(guò)程中，常常需要用到高爐、裂解爐、高溫窯體等設(shè)備，大多數(shù)設(shè)備處于流程化作業(yè)、長(zhǎng)周期運(yùn)行的狀態(tài), 甚至在高溫、高壓及易腐蝕的環(huán)境下運(yùn)行, 存在著易燃、易爆的危險(xiǎn)性，因此需要定期檢修以保證爐窯等安全性。對(duì)耐高溫、防腐等襯里的設(shè)備進(jìn)行檢修, 通常采用停車-開罐-檢查損傷-維修的工序。此方法無(wú)法準(zhǔn)確了解設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中的具體狀況, 且不必要的停產(chǎn)檢修對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。通過(guò)紅外熱像技術(shù)可以在同一時(shí)刻、相同工況下, 測(cè)得設(shè)備表面不同部位的溫差及同一部位、不同時(shí)間所測(cè)得的爐壁溫差, 由此診斷出熱設(shè)備襯里有無(wú)損傷。
根據(jù)襯里損傷程度溫度限判據(jù)可以診斷其損傷程度:①在襯里完好的情況下, 通過(guò)傳熱得到的外壁溫度, 便得到設(shè)備外壁溫度下限。②假設(shè)襯里已完全損壞, 設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)的溫度會(huì)直接傳熱在外壁金屬材料上, 在取定安全系數(shù)下的材料所允許的最高溫度值, 就是紅外檢測(cè)時(shí)襯里嚴(yán)重?fù)p壞的危險(xiǎn)報(bào)警限。然后, 在溫度上、下限判據(jù)的基礎(chǔ)上, 根據(jù)單位的實(shí)際情況, 以總結(jié)出的損傷判據(jù)的參考標(biāo)準(zhǔn), 來(lái)診斷其襯里損傷的程度。
大量的紅外熱像圖與襯里損傷的實(shí)際檢查對(duì)照發(fā)現(xiàn), 每類損傷都有相應(yīng)規(guī)律性的紅外熱像圖像。例如熱區(qū)呈細(xì)長(zhǎng)形或長(zhǎng)條形的, 一般為裂紋, 且最高溫度大于中上程度時(shí), 可診斷為貫穿性裂紋, 而最高溫度為中等程度時(shí), 則可能是一般裂紋；超溫區(qū)的面積較小, 平均溫度為中等程度時(shí), 可能為空洞型；超溫區(qū)平均溫度達(dá)到嚴(yán)重程度, 則一般診斷為襯里脫落；超溫區(qū)的平均溫度為中下程度以下, 且溫度分布梯度較小時(shí), 一般診斷為減薄。
格物優(yōu)信提供耐高溫、高精度、成像效果佳的紅外熱像儀，專為高溫設(shè)備打造，診斷過(guò)程無(wú)需停車、開罐, 無(wú)需直接接觸, 操作便捷且可以及時(shí)有效地發(fā)現(xiàn)加熱爐等設(shè)備襯里材料的損傷部位, 并對(duì)其損傷程度進(jìn)行評(píng)估, 其快速、非接觸的特點(diǎn)使它特別適用于在役設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)控和在線檢測(cè), 為預(yù)知性維修提供了科學(xué)依據(jù)。
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