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  • 鋼鐵冶煉具有環(huán)境溫度高,粉塵量多、溫度檢測頻繁的特點。用于鋼鐵冶煉的設(shè)備易發(fā)生磨損、疲勞、破裂、變形、腐蝕、剝離、滲漏、堵塞、松動、熔融、材料劣化、污染和異常震動等多種故障,而這些高發(fā)頻率的故障現(xiàn)象絕大部分都直接或間接與溫度的變化相關(guān)。

    紅外熱像儀作為一種專業(yè)的非接觸式紅外測溫技術(shù)產(chǎn)品受到關(guān)注,又因可形成溫度的二維可視化圖像,對溫差范圍在0.05℃的區(qū)域都可精準檢測,可全天候連續(xù)監(jiān)測、遠程電腦操控、同時設(shè)置多個區(qū)域溫度閾值報警等諸多優(yōu)勢,在鋼鐵領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

     

    格物優(yōu)信作為工業(yè)物體紅外熱像儀測溫技術(shù)研發(fā)與生產(chǎn)產(chǎn)銷一體的高新技術(shù)企業(yè),其研發(fā)生產(chǎn)的適用于冶金領(lǐng)域的紅外熱像儀,主要包括防爆型單(雙)筒紅外熱像儀、高溫高爐專用紅外熱像,攝像筒型紅外熱像儀,主要應(yīng)用于以下幾個方面:

    1、魚雷罐車內(nèi)襯耐火材料磨損檢測。

    2、鋼包內(nèi)襯耐火材料磨損檢測。

    3、出鋼末期鋼渣下渣檢測。

    4、高溫轉(zhuǎn)爐穿爐檢測。

     

    1、魚雷罐車內(nèi)襯耐火材料磨損檢測

    魚雷罐車作為必不可少的鐵水運輸與貯存的重型設(shè)備,極易因高溫鋼水沖擊、鐵水化學腐蝕、溫度急驟變化等原因?qū)е聝?nèi)襯耐火材料受損。

    經(jīng)過實地勘測以及對魚雷罐車體積大小的測量,格物優(yōu)信通過利用××集團煉鐵廠2號高爐魚雷罐車緩慢經(jīng)過過磅鐵軌的時機,在鐵軌兩側(cè)距離魚雷罐車約10米的距離安裝格物優(yōu)信研發(fā)的測溫型熱像儀網(wǎng)絡(luò)筒型攝像儀,對魚雷罐車進行全面的測溫,檢測罐壁表面溫度發(fā)現(xiàn)潛在隱患,并設(shè)置高溫預(yù)警閾值提醒工作人員魚雷罐車破壁隱患。

     

    鋼鐵冶煉設(shè)備檢測方法都在這里!魚雷罐、鋼包、鋼渣、高溫轉(zhuǎn)爐…

    圖1:XX集團鋼鐵廠魚雷罐車使用網(wǎng)絡(luò)筒型紅外攝像機拍攝的熱像圖

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    圖2:格物優(yōu)信TS-M系列測溫型熱成像網(wǎng)絡(luò)筒型紅外攝像機

     

     

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    圖3:魚雷罐進入紅外視場范圍即刻觸發(fā)測溫錄制,每一寸魚雷罐壁均可接受測溫

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    圖4:可添加100個測溫對象,特征區(qū)域重點分析,觸發(fā)預(yù)警值即報警

     

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    圖5:魚雷罐移動測溫下持續(xù)捕捉最高溫點,標記更加便于后期查找

     

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    圖6:特征溫度曲線全程紀錄

     

     

    2、鋼包內(nèi)襯耐火材料磨損檢測

    冶金廠鋼包是用于盛接鋼液并進行澆注的重型設(shè)備,也是鋼液爐外精煉的容器。鋼包檢測主要是為了防止鋼包因化學侵蝕、機械沖刷和急冷急熱引起的鋼包剝落燒穿事故。

    在鋼包內(nèi)襯出現(xiàn)前期的缺陷直至完全失效會經(jīng)過由點到面的逐步發(fā)展過程,在內(nèi)襯出現(xiàn)前期剝落的狀態(tài)下,剝落點區(qū)域的溫度會出現(xiàn)異常高溫,其缺陷區(qū)域的溫度會明顯高于其他位置?;诟邷貝毫迎h(huán)境,格物優(yōu)信采用具有風冷防護罩的防爆型單筒紅外熱像儀進行鋼包360°環(huán)繞檢測。

     

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    圖7:格物優(yōu)信鋼包檢測方案安裝示意拓撲圖

     

     

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    圖8:格物優(yōu)信紅外熱像儀鋼包檢測熱成像實景圖與溫度曲線

     

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    物優(yōu)信紅外熱像儀鋼包檢測熱成像實景圖

     

     

    3、鋼渣出鋼末期下渣檢測

    在煉鋼末期出鋼過程中,部分高氧化性鋼渣易跟隨鋼水出鋼,帶來鋼水回磷、夾雜物增多等危害,降低精煉效率。傳統(tǒng)鋼渣監(jiān)測憑借肉眼觀察,容易造成質(zhì)量事故。

    利用鋼水和爐渣的不同紅外輻射率,格物優(yōu)信采用紅外熱成像攝像機實時檢測出鋼過程,能準確判斷鋼渣與鋼水分離的時間,準確判斷下渣時間并報警,及時抬爐使轉(zhuǎn)爐回到豎直位置,最終測試使轉(zhuǎn)爐紅外下渣檢測控制系統(tǒng)出鋼結(jié)束報警準確率達到99.07%,消除了肉眼觀察檢測轉(zhuǎn)爐下渣的弊端。

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    圖9:鋼水傾倒時可監(jiān)測到鋼水、鋼渣與爐渣的不同熱像圖

     

     

    4、高溫轉(zhuǎn)爐穿爐檢測

    目前,轉(zhuǎn)爐煉鋼是國內(nèi)主要的煉鋼方法之一,盛鐵水的轉(zhuǎn)爐,用鋼板做外殼,耐火材料做內(nèi)襯。轉(zhuǎn)爐內(nèi)的溫度,高能達到 1700℃左右。

    在長時間工作中,轉(zhuǎn)爐內(nèi)部耐火材料逐漸受侵蝕、脫落,鋼板直接暴露在高溫環(huán)境中,軟化甚至熔蝕,易造成爐底燒穿引起穿爐事故。

     

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    圖10:使用格物優(yōu)信軟件系統(tǒng)單獨設(shè)置報警條件,具有區(qū)域溫度分布情況、偽彩、點/線/圈/框時間溫度變化分析、點/線/圈/框時間溫度趨勢分析、色標調(diào)用、像素數(shù)百分比含量、等溫分析、溫度復(fù)制、報告自動生成等功能;使工作人員現(xiàn)場就可對鋼包進行細致的分析,預(yù)防鋼包穿包。

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