在煤炭運輸行業(yè)中，輸煤皮帶作為關鍵的傳輸設備，其正常運行對于整個生產(chǎn)線的連續(xù)性和效率至關重要。然而，由于多種因素的影響，輸煤皮帶可能會出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，這不僅會影響生產(chǎn)效率，還可能引發(fā)嚴重的安全事故。因此，對輸煤皮帶進行跑偏檢測，是確保生產(chǎn)線安全穩(wěn)定運行的重要一環(huán)，也為滿足企業(yè)系統(tǒng)數(shù)字化水平提升起到了重要的作用。
跑偏檢測方法
人工目視檢查：通過肉眼觀察皮帶的運行情況，檢查是否有明顯的跑偏現(xiàn)象。這種方法雖然簡單，但受到人為因素的影響巨大，且現(xiàn)場環(huán)境異常惡劣；對于輕微的跑偏現(xiàn)象難以察覺。
AI視覺自動識別：采用格物優(yōu)信皮帶跑偏檢測系統(tǒng),可以實現(xiàn)對運行中的皮帶24小時跑偏智能監(jiān)測。一旦后臺客戶端監(jiān)測到皮帶跑偏或者其它異?，F(xiàn)象時，立刻進行聲光告警，通知監(jiān)控管理處，提示相關人員及時前去處理。
同時把告警截圖和視頻保存到數(shù)據(jù)庫形成報表，根據(jù)時間段對告警數(shù)據(jù)進行準確記錄、告警截圖、視頻在線查詢，方便后期進行軌跡追蹤。也可以在后臺自定義設置報警量，避免系統(tǒng)頻繁報警或漏報。故障識別率故障識別率:>99.9%,檢測及時率:<0.1S。
輸煤皮帶跑偏檢測是確保生產(chǎn)線安全穩(wěn)定運行的關鍵步驟。采用格物優(yōu)信自主研發(fā)的皮帶跑偏檢測系統(tǒng)，無需改造輸送機現(xiàn)場環(huán)境，將設備固定在輸送機上方即可完成現(xiàn)場布置。適用于煤炭、礦業(yè)、港口、鹽業(yè)、石料等領域在輸送帶上的皮帶跑偏檢測應用?？梢杂行ьA防跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。確保輸煤皮帶的安全穩(wěn)定運行，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
