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  • 皮帶智能監(jiān)控系統(tǒng)

    皮帶撕裂|皮帶跑偏|異物檢測|超溫噴淋

    系統(tǒng)背景
    皮帶在運(yùn)輸過程中,尤其是高速長距離的情況下,一旦有異物、撕裂、跑偏等問題可能會造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失甚至人員傷亡事故。格物優(yōu)信依靠團(tuán)隊(duì)自身豐厚的技術(shù)沉淀,以自主研發(fā)的機(jī)器視覺智能算法、激光技術(shù)為基礎(chǔ),研發(fā)定制出一套“輸送皮帶運(yùn)行狀態(tài)檢測系統(tǒng)”來發(fā)現(xiàn)、報(bào)警皮帶輸送問題,將問題提前暴露,防患于未然。
    系統(tǒng)功能
    皮帶撕裂:激光+機(jī)器視覺縱向撕裂雙重檢測
    異物檢測:AI技術(shù)精準(zhǔn)識別特定異物,提高物料純度,避免皮帶意外損傷
    皮帶跑偏:精準(zhǔn)計(jì)算跑偏距離,結(jié)果可靠,異常實(shí)時(shí)上報(bào)
    超溫噴淋:多重報(bào)警等級,聯(lián)動噴淋系統(tǒng),超溫自動噴淋降溫
    系統(tǒng)優(yōu)勢
    • 毫米級異常檢測,檢測結(jié)果精準(zhǔn)可靠有保障
    • 系統(tǒng)覆蓋多種應(yīng)用場景,業(yè)務(wù)種類多樣可隨心配置
    • 緊密結(jié)合人工智能、機(jī)器視覺技術(shù),企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型好幫手
    • 兼容大規(guī)模皮帶群集中控制,支持云平臺私有化部署
    • 靈活對接企業(yè)信息化類平臺,打通企業(yè)數(shù)智化作業(yè)脈絡(luò)
    皮帶撕裂檢測
    初次撕裂判定
    實(shí)時(shí)檢測,初次完成撕裂判定
    二次判定報(bào)警
    二次撕裂判定,異常數(shù)據(jù)生成報(bào)警
    數(shù)據(jù) NVR 存儲
    視頻畫面壓縮編碼,數(shù)據(jù)上傳 NVR 存儲
    異常數(shù)據(jù)處理
    異常數(shù)據(jù)及報(bào)警上傳服務(wù)器保存處理
    畫面 PC 大屏展示
    處理結(jié)果視頻畫面展示在 PC/顯示大屏
    皮帶撕裂檢測裝置
    針對輸送皮帶撕裂問題,格物優(yōu)信以機(jī)器視覺智能算法激光技術(shù)為基礎(chǔ),研發(fā)定制一套“輸送帶縱向撕裂在線檢測系統(tǒng)”來及時(shí)發(fā)現(xiàn)皮帶撕裂問題并報(bào)警。
    皮帶智能監(jiān)控系統(tǒng)(綜合方案、可拆分)
    皮帶撕裂檢測裝置·系統(tǒng)亮點(diǎn)
    自帶掛掃除塵,安裝簡易方便
    針對現(xiàn)場高濃度粉塵環(huán)境而設(shè)計(jì)實(shí)用的刮掃除塵器,可有效定期去除鏡頭前灰塵,使檢測裝置保持長時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行
    高精度檢測裝置,毫米級縱撕檢測
    激光輪廓掃描技術(shù),集成激光、高速工業(yè)相機(jī)、補(bǔ)光燈等設(shè)備于一體,通過專業(yè)的視覺檢測算法智能分析、計(jì)算,可發(fā)現(xiàn)毫米級的縱向撕裂
    實(shí)時(shí)全面撕裂檢測,減員值守、降本增效
    7*24 小時(shí)不間斷檢測,無需操作工人長時(shí)間關(guān)注畫面,極大地降低了人工維護(hù)成本
    撕裂等級區(qū)分、多級報(bào)警,數(shù)據(jù)存儲回放
    系統(tǒng)靈敏度高,可對不同程度的撕裂分級識別、分級報(bào)警,支持撕裂數(shù)據(jù)存儲及回放

    皮帶智能監(jiān)控系統(tǒng)(綜合方案、可拆分)
    皮帶跑偏檢測
    皮帶跑偏情況: 皮帶兩側(cè)受力大小不等托輥或滾筒對皮帶產(chǎn)生一個橫向的軸向力
    皮帶跑偏危害:撒落物料,降低皮帶出力,皮帶損傷,邊緣破損,降低使用壽命,偏離超限停機(jī),流煤、堵塞、皮帶撕裂等(嚴(yán)重時(shí))
    皮帶跑偏檢測系統(tǒng)亮點(diǎn)
    AI視覺自動識別:采用 AI 視覺識別技術(shù),實(shí)現(xiàn)跑偏智能監(jiān)測
    自動聲光報(bào)警:自動報(bào)警,配套聲光報(bào)警器可實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警
    報(bào)警自定義防漏報(bào):可自定義跑偏報(bào)警量,避免頻繁報(bào)警和漏報(bào)
    精準(zhǔn)及時(shí)識別跑偏:故障識別率:>99.9%,檢測及時(shí)率:<0.1S
    皮帶智能監(jiān)控系統(tǒng)(綜合方案、可拆分)
    皮帶異物檢測
    皮帶撕裂檢測不能在根本上預(yù)防皮帶縱撕的問題,在異物進(jìn)入皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的早期階段精確識別出異物并將其從系統(tǒng)中取出,可以預(yù)防異物對皮帶系統(tǒng)的損害,預(yù)防皮帶縱撕,保障皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
    皮帶異物檢測模塊
    內(nèi)含高速工業(yè)面陣相機(jī)、柔性光源、網(wǎng)絡(luò)模塊、電源模塊等,相機(jī)安裝于護(hù)罩內(nèi),護(hù)罩可通風(fēng)除塵,保證系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性和持久性,降低運(yùn)維成本。
    皮帶異物檢測系統(tǒng)亮點(diǎn)
    智能AI算法、機(jī)器視覺技術(shù)加持
    通過 AI 算法、機(jī)器視覺等技術(shù)識別異物并告警,提高物料純度,避免皮帶意外損傷
    異物清晰識別
    通過工業(yè)相機(jī)加多臺補(bǔ)光燈的部署方式采集料面畫面,傳輸至后端,軟件端運(yùn)行異物模型對接收到的畫面進(jìn)行異物判別
    異物檢測告警
    通過可視化 AI 模型,智能識別皮帶上的鋼筋,石頭,識別到會對皮帶機(jī)照成損傷的物體快速告警,防止設(shè)備損壞,或因異物帶來風(fēng)險(xiǎn)
    實(shí)時(shí)不間斷,快速響應(yīng)
    具有實(shí)時(shí)不間斷、響應(yīng)快速的特點(diǎn),無需操作工人長時(shí)間關(guān)注畫面,異常瞬時(shí)發(fā)現(xiàn),立即報(bào)警
    皮帶智能監(jiān)控系統(tǒng)(綜合方案、可拆分)

    皮帶高溫噴淋檢測
    本系統(tǒng)采用紅外熱成像測溫技術(shù)、PLC 控制、MODBUS 通訊協(xié)議、數(shù)據(jù)分析及存儲技術(shù)。
    皮帶高溫噴淋檢測系統(tǒng)亮點(diǎn)
    不間斷監(jiān)測 安全不松懈
    查看畫面任意位置的瞬時(shí)溫度,對異常情況進(jìn)行錄制、拍照、分析,超出閾值立即報(bào)警及自動噴淋降溫
    防誤報(bào)算法+深層控制邏輯 報(bào)警更精準(zhǔn)
    溫寬動態(tài)調(diào)節(jié)技術(shù),針對畫面監(jiān)測區(qū)域外的異常高溫點(diǎn)進(jìn)行屏蔽,避免誤報(bào),深層控制邏輯,避免出現(xiàn)超溫即噴過度防護(hù)的尷尬局面
    分段式噴淋 溫控更靈活
    根據(jù)皮帶上運(yùn)輸料的實(shí)際溫降效果,啟動不同段的噴淋模式,報(bào)警解除噴淋結(jié)束,保證運(yùn)輸料的安全和皮帶的安全運(yùn)行
    自動保存報(bào)警數(shù)據(jù)管理更方便
    自動保存及調(diào)取歷史溫度信息和報(bào)警記錄,方便于出現(xiàn)誤報(bào)和漏報(bào)后進(jìn)行故障跟蹤及事故分析
    皮帶智能監(jiān)控系統(tǒng)(綜合方案、可拆分)
    行業(yè)案例
    云南玉溪仙福鋼鐵(集團(tuán))–皮帶噴淋檢測項(xiàng)目
    南京鋼鐵股份有限公司–皮帶撕裂跑偏檢測項(xiàng)目
    中煤集團(tuán)芒來礦業(yè)–煤堆傳送帶溫度檢測
    五礦營口中板有限責(zé)任公司–皮帶測溫及噴淋項(xiàng)目
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