為了保證燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)定，同時推進燒結(jié)智能化發(fā)展，目前部分鋼廠對燒結(jié)機尾部進行改造，引入了紅外熱像儀,并根據(jù)熱成像原理和燒結(jié)工藝理論，利用熱像儀自身優(yōu)勢對料層斷面的燒結(jié)終點，燒結(jié)均勻性，邊緣效應大小等狀態(tài)進行量化記錄、分析，并預測了燒結(jié)礦FeO的變化趨勢。應用結(jié)果表明，燒結(jié)機尾熱成像系統(tǒng)可實現(xiàn)可視化監(jiān)控及管理，輔助現(xiàn)場人員嚴格把控燒結(jié)礦質(zhì)量，以此提升出鐵產(chǎn)量及品質(zhì)。
格物優(yōu)信自主研發(fā)生產(chǎn)的燒結(jié)機尾自動退出裝置，針對現(xiàn)場高溫、高粉塵、強光等惡劣工況，可代替人工依據(jù)經(jīng)驗看火的不穩(wěn)定情況。通過燒結(jié)機尾自動退出裝置能實時獲取機尾斷面的紅外圖像信息，提取出斷面圖像中包含的工藝信息，結(jié)合燒結(jié)理論知識，對燒結(jié)的質(zhì)量進行評價，進而對生產(chǎn)控制參數(shù)進行指導調(diào)節(jié)。
格物優(yōu)信燒結(jié)機尾自動退出裝置專門針對燒結(jié)機尾高溫、高粉塵環(huán)境設計，采用 雙風冷降溫除塵設計；針對氣流分布的科學設計，達到了較好的抗灰除塵效果，使系統(tǒng)可以在基礎免維護的情況下長期連續(xù)穩(wěn)定的運行；系統(tǒng)采用 PLC控制技術(shù)對前端熱像儀及工業(yè)相機的伸進退出進行自動控制，在系統(tǒng)電源、壓縮空氣供應出等出問題及前端護罩內(nèi)溫度超出范圍時均可自動退出爐膛，對設備起到自動保護的作用。
本產(chǎn)品在出現(xiàn)下列兩種情況之一時，具有自動退出功能，1、探頭罩內(nèi)腔溫度超過設定值(>60°C)時；2、壓縮空氣壓力低于規(guī)定值(≤0.3Mpa)時。針對更多技術(shù)參數(shù)，我們能進行部分調(diào)整。
結(jié)合格物優(yōu)信燒結(jié)機尾熱成像分析系統(tǒng)專業(yè)分析軟件，我們支持對機尾生產(chǎn)狀態(tài)實時甄別與分析。具備用戶管理、雙光監(jiān)測與數(shù)據(jù)預覽、系統(tǒng)檢測數(shù)據(jù)分析與評價、異常數(shù)據(jù)查看與處理、數(shù)據(jù)中心分類存儲與查詢、生產(chǎn)評價、系統(tǒng)配置等功能。這樣能更好的、高效的幫助鋼鐵冶煉生產(chǎn)實現(xiàn)智能化管理。
