轉(zhuǎn)爐是冶煉鋼鐵時不可或缺的設(shè)備，而火焰的狀態(tài)對轉(zhuǎn)爐的正常運(yùn)行和鋼鐵質(zhì)量有著重要影響。為了確保轉(zhuǎn)爐工作的安全性和高效性，監(jiān)控火焰狀態(tài)變得至關(guān)重要。格物優(yōu)信工業(yè)相機(jī)作為一種先進(jìn)的火焰監(jiān)測工具，提供了非接觸式、實(shí)時、精確的火焰監(jiān)控解決方案。
傳統(tǒng)的監(jiān)測方法主要是通過人工觀察和測量來實(shí)現(xiàn)，這種方法不僅效率低下，而且存在一定的安全隱患。格物優(yōu)信工業(yè)相機(jī)在轉(zhuǎn)爐焰火監(jiān)測中，不僅可以實(shí)現(xiàn)對火焰溫度的實(shí)時監(jiān)測，從而及時發(fā)現(xiàn)異常情況并進(jìn)行調(diào)整，還能提前通知工作人員及時處理。
格物優(yōu)信紅外熱成像儀采用特定工業(yè)相機(jī)，能夠清晰的觀測到爐口的火焰顏色、火焰跳動狀態(tài)以及花火特征，協(xié)助工作人員較為精準(zhǔn)的把握煉鋼的進(jìn)度，提高鋼水的品質(zhì)以及降本增效。
1.性能穩(wěn)定：這款產(chǎn)品是專門針對于冶金行業(yè)設(shè)計的，可以再高溫粉塵等復(fù)雜的環(huán)境以及條件下，平穩(wěn)精準(zhǔn)的運(yùn)行；
2.高溫自動屏蔽技術(shù)：能夠自動的調(diào)整相機(jī)參數(shù)，降低現(xiàn)場不同生產(chǎn)階段光線，粉塵而產(chǎn)生的影響，并針對于爐口以及爐口周圍的高溫區(qū)域，可以自動屏蔽，以此避免其它溫度區(qū)域?qū)μ囟▍^(qū)域的數(shù)據(jù)采集造成影響；
3.轉(zhuǎn)爐狀態(tài)判定:通過現(xiàn)場采集的溫度數(shù)據(jù)，結(jié)合轉(zhuǎn)爐現(xiàn)場的經(jīng)驗數(shù)據(jù)作為判定依據(jù)，后端系統(tǒng)可自動分析出轉(zhuǎn)爐健康狀態(tài)，一旦轉(zhuǎn)爐爐壁溫度發(fā)生異常，可及時提醒現(xiàn)場人員進(jìn)行處置;
4.自定義報警閾值和等級:后端系統(tǒng)可自定義不同的報警閾值和等級，輔助現(xiàn)場人員判斷事態(tài)緊急程度；
5.圖像智能采集:針對轉(zhuǎn)爐呈現(xiàn)出大面、小面和底面狀態(tài)時，系統(tǒng)可自動保留截圖，對轉(zhuǎn)爐各個部位的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄；
6.溫度趨勢分析:系統(tǒng)可自動生成轉(zhuǎn)爐大面、小面和底面的最高溫度變化趨勢圖，可讓用戶更加直觀地判斷此時轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯脫落狀態(tài)，以此提高現(xiàn)場人員對轉(zhuǎn)爐安全管理的把控能力；
7，可接入PLC信號,讓煉鋼進(jìn)程智能可控:對接現(xiàn)場PLC信號，根據(jù)PLC信號中的吹氧時間、吹氧量判斷轉(zhuǎn)爐煉鋼的進(jìn)程可根據(jù)PLC信號實(shí)時調(diào)整參數(shù)； 8，數(shù)據(jù)自動存儲,便于數(shù)據(jù)分析和經(jīng)驗總結(jié):自動存儲轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)數(shù)據(jù)、溫度曲線等，9，存儲時效90天用戶權(quán)限管理，有利于數(shù)據(jù)保密管理:多級權(quán)限賬號管理充分保障數(shù)據(jù)安全以上。
格物優(yōu)信轉(zhuǎn)爐火焰看火系統(tǒng)已在各大鋼廠投入使用，它能夠檢測轉(zhuǎn)爐火焰的形狀是否正常，溫度是否合適，進(jìn)而判斷轉(zhuǎn)爐爐襯的狀況和工作情況。一旦火焰異常，比如過低或過高的溫度，操作人員可以及時采取措施，避免轉(zhuǎn)爐事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)安全，為企業(yè)降本增效！
