轉(zhuǎn)爐煉鋼法是目前大多數(shù)國家主要采用的最有效的鋼鐵生產(chǎn)方法，轉(zhuǎn)爐煉鋼其優(yōu)勢在于生產(chǎn)速度快、效率高、基礎建設投資少等，因此在我國轉(zhuǎn)爐煉鋼發(fā)展較快，近幾年其占鋼總產(chǎn)量比重在80%以上。轉(zhuǎn)爐煉鋼工序中，由于爐內(nèi)溫度過高，傳統(tǒng)轉(zhuǎn)爐看火通常是由工人憑借爐口的火焰變動情況間接判斷爐內(nèi)的情況。傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)爐看火需要長期近距離進行“看火操作”，受高溫環(huán)境影響嚴重，不僅效率低，更是存在一定的安全隱患。因此針對轉(zhuǎn)爐的這一現(xiàn)狀，遠程看火系統(tǒng)顯得尤為重要。
格物優(yōu)信轉(zhuǎn)爐爐口火焰分析系統(tǒng)主要功能是遠程看火，通過高清相機獲取轉(zhuǎn)爐爐口實時火焰圖像后呈現(xiàn)在客戶端軟件中。系統(tǒng)接入轉(zhuǎn)爐煉鋼現(xiàn)場的PLC信號，采集PLC數(shù)據(jù)，利用轉(zhuǎn)爐特有溫度曲線算法，推算符合轉(zhuǎn)爐煉鋼進程的實時溫度曲線。每一爐煉鋼完成后，系統(tǒng)接收到結(jié)束信號后，自動記錄轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
系統(tǒng)功能
1、轉(zhuǎn)爐看火
2、動態(tài)圖像
3、溫度曲線
4、數(shù)據(jù)自動存儲
5、PLC接入
6、狀態(tài)監(jiān)控
系統(tǒng)特點：
1、專為冶金環(huán)境設計，復雜環(huán)境運行穩(wěn)定
可在高溫、粉塵等復雜條件下穩(wěn)定運行
2、專業(yè)高清相機獲取圖像，畫面清晰不失真
高清相機實時獲取圖像，自動調(diào)整相機參數(shù)，降低現(xiàn)場不同生產(chǎn)階段光線、粉塵、溫度變化而產(chǎn)生的影響，展示更清晰畫面；
3、可接入PLC信號，讓煉鋼進程智能可控
對接現(xiàn)場PLC信號，根據(jù)PLC信號中的吹氧時間、吹氧量判斷轉(zhuǎn)爐煉鋼的進程，可根據(jù)PLC信號實時調(diào)整參數(shù)；
4、專業(yè)算法加持，實時生成轉(zhuǎn)爐溫度曲線
內(nèi)置轉(zhuǎn)爐特有溫度曲線算法，推算轉(zhuǎn)爐實時溫度并形成溫度曲線；
5、數(shù)據(jù)自動存儲，便于數(shù)據(jù)分析和經(jīng)驗總結(jié)
自動存儲轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)數(shù)據(jù)、溫度曲線等，存儲時效90天以上；
6、用戶權(quán)限管理，有利于數(shù)據(jù)保密管理
多級權(quán)限賬號管理，充分保障數(shù)據(jù)安全
系統(tǒng)架構(gòu)
轉(zhuǎn)爐爐口火焰分析系統(tǒng)包括圖像采集系統(tǒng)、機械密封機構(gòu)、數(shù)據(jù)處理模塊、吹掃冷卻系統(tǒng)、工控機、顯示大屏幕等組成
系統(tǒng)價值
解放人力 減員值守
系統(tǒng)自動化程度較高
無需工人長時間關(guān)注畫面
安全監(jiān)測 減少損失
告別近距離危險操作
遠程看火更安全智能
集中管理?智能高效
各區(qū)域數(shù)據(jù)集中、分類管理
系統(tǒng)操作簡便，智能高效
性價比高，低成本
系統(tǒng)整體性價比高
穩(wěn)定性強，低維護成本
