行業(yè)背景
煉鋼廠高溫液體容器，俗稱鋼包，作為轉(zhuǎn)爐、連鑄區(qū)段運輸鋼水并進行二次冶金反應(yīng)的重要容器，其管理和調(diào)度對鋼廠的運行優(yōu)化與節(jié)能降耗具有重要作用。鋼包內(nèi)部耐火材料與高溫鋼水、爐渣長時間接觸，受到主流沖刷和爐渣侵蝕，尤其是用于爐外精煉的鋼包，受到的侵蝕更嚴(yán)重。內(nèi)襯被侵蝕不僅會降低鋼包的壽命，還會增加鋼液中夾雜物的含量，嚴(yán)重時還會導(dǎo)致鋼水穿漏，發(fā)生重大安全事故。
如上所述，鋼包在運轉(zhuǎn)過程中的安全檢測是非常重要的步驟，而此步驟在以往過程中，多依靠人工經(jīng)驗判斷、點溫槍測溫或手持式熱成像儀觀測。此手段不具備全面性、全自動、智能分析、自動預(yù)警等能力。
為提高鋼水轉(zhuǎn)運過程中的生產(chǎn)安全性和監(jiān)測效率，我公司研制開發(fā)了一套高溫液體容器侵蝕智能檢測系統(tǒng)，對鋼包編號進行AI自動識別，對外壁進行溫度檢測，通過溫度來反饋鋼包內(nèi)壁耐火材料的磨損情況，做到在溫度發(fā)生異常時能夠及時預(yù)警，結(jié)合鋼包編號識別結(jié)果、表面測溫數(shù)據(jù)分析和趨勢管理，對高溫液體容器進行全生命周期和運行次數(shù)管理，以此保障煉鋼的安全生產(chǎn)。
測溫效果圖
系統(tǒng)具備的主要功能：
- 高溫液體容器視頻及圖像顯示和溫度監(jiān)測
當(dāng)高溫液體容器經(jīng)過系統(tǒng)視場內(nèi)，熱成像儀能夠完整的顯示高溫液體容器視頻及圖像，能測量出高溫液體容器所有表面的溫度，并能跟蹤高溫液體容器表面最高溫度值以及位置，能夠避免環(huán)境溫度的干擾，計算出高溫液體容器表面的平均溫度。當(dāng)高溫液體容器完全經(jīng)過系統(tǒng)視場后，能夠自動保存高溫液體容器的數(shù)字圖像，通過鼠標(biāo)點擊可以獲得容器上任何一點的溫度值。
- 高溫液體容器編號自動識別功能
對高溫液體容器表面編號進行圖像自動識別，并讀入系統(tǒng)，實現(xiàn)對每個高溫液體容器進行全生命周期和運行次數(shù)的管理。
- 高溫液體容器溫度的報警
可以根據(jù)高溫液體容器的使用實際情況，自行設(shè)置溫度報警值，當(dāng)高溫液體容器表面溫度超過報警時，會自動記錄并進行聲光報警。
- 高溫液體容器表面溫度分析及趨勢管理
根據(jù)存儲的數(shù)字圖像，進行高溫液體容器表面的溫度分析和趨勢管理，利用編號自動識別系統(tǒng)，可以對任一高溫液體容器表面溫度變化進行全生命周期的趨勢管理。
- 數(shù)據(jù)和趨勢管理
對所有的高溫液體容器的編號信息、表面最高溫度、最高溫度出現(xiàn)的時間、數(shù)字溫度圖片、最高溫度變化趨勢線進行存儲、下載，供用戶進行分析。
- 視頻顯示要求
檢測高溫液體容器過程中，要求視頻不能卡斷，視頻畫面中高溫液體容器能夠進行完全顯示，不能在顯示的窗口中過小，或者過大，并提供多種色彩顯示。
- 全自動、無人化運行
整個系統(tǒng)安裝后，全自動運行，執(zhí)行相關(guān)功能，無需人員現(xiàn)場值守。
- 遠程多用戶操控功能
通過開發(fā)多用戶客戶端，每個客戶端可在不影響主程序運行及界面顯示的情況下，獨立對高溫液體容器侵蝕檢測系統(tǒng)進行遠程管理，具有授權(quán)功能，不同等級的管理者擁有不同的使用權(quán)限。
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不同調(diào)色板圖像效果
業(yè)務(wù)功能
（1）缺陷精準(zhǔn)定位
支持添加點、線、多邊形等多個測溫對象，采用在線式測溫方式可以對被測對象全局的溫度分布情況通過圖像的方式展現(xiàn)，結(jié)合細(xì)節(jié)增強算法突出異常高溫區(qū)域，異常高溫表示此處耐材磨損嚴(yán)重或者脫落，以此實現(xiàn)對缺陷位置的精準(zhǔn)定位功能；
（2）獨立報警
對不同監(jiān)控對象不同部位分開設(shè)定報警閾值，實現(xiàn)獨立測溫以及獨立報警功能；
（3）報警類型和閾值管理
支持5種不同的報警類型供用戶選擇與設(shè)定。根據(jù)待測對象的溫度變化不同，分為超溫報警、高溫區(qū)間報警、低溫報警、溫度區(qū)間報警、溫度區(qū)間外報警5種類型。幫助用戶快速掌握待測對象的溫度變化，做到提早預(yù)警，提早處理；
（4）高溫觸發(fā)拍攝與報警
當(dāng)出現(xiàn)溫度異常，監(jiān)控后臺可及時發(fā)現(xiàn)，觸發(fā)報警，聲光報警模塊會發(fā)出報警聲且軟件后臺會拍攝事發(fā)過程中的圖片；
（5）多維度UI展現(xiàn)
支持圖表、表格、圖片、視頻多形式數(shù)據(jù)查看；
（6）報表功能
可根據(jù)客戶要求定制各種報告，并可導(dǎo)出為Word格式。
（7）鋼包爐次溫度管控
針對鋼包的使用情況，每使用一次自動計算，達到默認(rèn)的使用次數(shù)上限后，系統(tǒng)會自動告警，認(rèn)為不在適合繼續(xù)工作，必須下線檢修。同時系統(tǒng)同時對鋼包表面的溫度場歷史數(shù)據(jù)進行分析，在保證鋼包安全生產(chǎn)的前提下，適當(dāng)延長鋼包的使用壽命，減少耐材浪費，降低生產(chǎn)成本。
