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    1. 行業(yè)現(xiàn)狀

    AOD爐在冶煉時爐內(nèi)熱度約在1500-1800℃之間,而實(shí)際冶煉時,由于爐體作業(yè)的不連續(xù)性使襯磚表面的溫差很大,在超過耐溫上限后,耐火磚的抗侵蝕能力急劇降低,造成爐襯表面的間歇破碎,而且裸露在濕潤空氣中的耐火磚的表面發(fā)生反應(yīng)使得表面腐化,造成爐襯脫落。

    AOD爐溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)

    1. 方案價(jià)值

    格物優(yōu)信AOD爐溫度在線監(jiān)測系統(tǒng)針對AOD爐在冶煉過程的幾個周期中進(jìn)行爐壁耐材侵蝕監(jiān)測,包括還原前期,冶煉前期,氧化期和溫度最高期。采用格物優(yōu)信冶金爐窯專用高溫?zé)嵯駜x,搭配風(fēng)冷防護(hù)罩實(shí)時監(jiān)測AOD精練爐爐壁耐火材料的溫度,通過熱成像圖上面的溫度分布,可以很容易的判斷出內(nèi)襯有無缺陷,如果有某些點(diǎn)或者區(qū)域溫度上升明顯,即可認(rèn)定為耐火材料及內(nèi)襯出現(xiàn)了損壞或者侵蝕。

    • 可實(shí)時獲取AOD爐內(nèi)壁在精練過程中不同環(huán)節(jié)的溫度分布情況;
    • 可在AOD爐爐壁因內(nèi)部耐火材料侵蝕、脫落,甚至到鋼板軟化、熔蝕之前,發(fā)現(xiàn)早期異常缺陷并進(jìn)行報(bào)警;
    • 為工人進(jìn)行爐體維修去渣等工作提供科學(xué)有效的依據(jù)。

    1. 方案優(yōu)勢
    • 準(zhǔn)確定位故障點(diǎn),直觀發(fā)現(xiàn)地面溫度異常部位,迅速定位泄露部位;
    • 支持多種局部區(qū)域選擇測溫,靈活方便;
    • 測溫精準(zhǔn),爐體侵蝕程度與位置判定準(zhǔn)確性高;
    • 多端數(shù)據(jù)同步,移動端遠(yuǎn)程查看;
    • 歷史數(shù)據(jù)回放、刪除,周期覆蓋;
    • 實(shí)時異常報(bào)警,智能預(yù)警。
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