紅外熱像儀用于對溫度實施非接觸實時監(jiān)控，能夠?qū)⑻綔y到的熱量精確量化，并能夠?qū)Ρ槐O(jiān)測區(qū)域進行準確識別和嚴格分析。在鋼鐵工業(yè)設備的維護診斷領域，使用紅外熱像儀對高爐爐體、鋼包和其他有耐火材料內(nèi)襯的設備和構件，以及大型軋鋼機組的主電機等關鍵設備進行例行的熱像檢測和實時的設備診斷，能快速發(fā)現(xiàn)“熱點”，及時防止事故發(fā)生。
在過程控制領域中，紅外熱像儀可實現(xiàn)對鋼鐵生產(chǎn)過程的快速、可靠、精確的檢測和控制。通過超溫自動報警及溫度熱圖像分析，可以在監(jiān)控系統(tǒng)運行過程中及時檢測和控制各種無法采用接觸式測溫的對象的溫度，進而發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中，設備的異常及產(chǎn)品質(zhì)量缺陷。
針對鋼鐵工業(yè)，可在較高溫度環(huán)境下使用的紅外熱像儀可用于從鐵礦冶煉到軋鋼的各個環(huán)節(jié)，具體應用實例如下：
1、大型高爐料面監(jiān)測：現(xiàn)代煉鐵高爐要求爐內(nèi)加入的原料分布均勻，從爐頂面溫度的分布可以測定原料的分布均勻性。人們曾使用熱像儀透過安裝有高爐頂部爐殼的硅玻璃口測定爐內(nèi)料面溫度，進行圖像處理后再由計算機控制給料設備的動作，調(diào)整原料流量，使爐料分布合理，起到降低焦比的作用。
2、 熱風爐的破損診斷和檢修：熱風爐的爐襯在生產(chǎn)中容易被燒壞，但因爐子是封閉的，燒損位置不易發(fā)現(xiàn)。上應用熱像儀診斷爐子破損位置，及時進行檢修，大大延長了熱風爐的使用壽命。
3、 高爐殘鐵口位置的確定：高爐大修之前，需要在爐子上開口把爐內(nèi)殘鐵排盡。以往憑經(jīng)驗確定開口位置，往往不準確，造成殘鐵排不盡，給拆爐工作帶為困難。高爐大修時，用紅外熱像儀對爐殼測溫，在死鐵層下測拐點，只用了25min,就確定殘鐵水的下表面位置和開口位置，開口后殘鐵全部排盡。
4、 鋼錠溫度的測定：煉鋼廠澆注的鋼錠，在入均熱爐前的溫度很重要。應用熱像儀對入爐前的鋼錠進行表面溫度測定，使均熱爐對鋼錠加熱達到最佳化，并且節(jié)省了煤氣用量。
5、連鑄板坯溫度的測定：在連鑄機中板坯的拉制與冷卻水量及拉坯速度有一定關系，研究這一定量關系對板坯的產(chǎn)量、質(zhì)量及連鑄機的安全生產(chǎn)極為重要。用紅外熱像儀對鑄坯在不同冷卻水量和不同拉坯速度下的溫度進行設定，取得了大量數(shù)據(jù)，從而制定出與鑄坯溫度相適應的生產(chǎn)工藝規(guī)則，使連鑄機能穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
6、 鋼鐵模溫度的測量：為了改進鋼錠模的使用壽命，減少消耗，需測定錠模熱態(tài)工作狀態(tài)下表面溫度場的變化規(guī)律。測定鋼鐵模從澆注到脫模之間表面溫度場的變化情況，獲得了該溫度場的變化規(guī)律、錠模的最高溫度及其位置和持續(xù)時間等數(shù)據(jù)，利用這些數(shù)據(jù)成功地設計出了高質(zhì)量的鋼鐵模。
7、出爐板坯溫度的測定與控制：從加熱爐出來的待軋板坯，要求溫度分布均勻。板廠用紅外熱像儀測定了出爐板坯的溫度，發(fā)現(xiàn)爐寬方向溫度不均勻，還發(fā)現(xiàn)板坯出現(xiàn)“黑印”，據(jù)此，分析了原因，采取了相應措施，消除了問題，進而保證了板材質(zhì)量。
8、 熱軋輥表面溫度監(jiān)測：熱軋輥長期在高溫下工作，容易產(chǎn)生熱疲勞裂紋，這與輥表面溫度分布及變化的規(guī)律有關。用紅外熱像儀測量，發(fā)現(xiàn)軋輥表面溫度分布不均勻，這與生產(chǎn)中軋輥冷卻水分布不均、鋼坯溫度不均等因素有關，因此采取相應措施，從而減少或消除了熱裂紋。
