富氧側(cè)吹熔池熔煉爐主長(zhǎng)方形立式結(jié)構(gòu)，主要由爐缸、爐身、爐頂、鋼架等組成。爐缸由耐水材料砌筑而成，爐缸以上為爐身，爐身由銅水套組成。該爐最大特點(diǎn)是在爐身兩側(cè)一層銅水套上開(kāi)有數(shù)個(gè)一次風(fēng)口，用于向熔體渣層鼓入富氧空氣；在爐身兩側(cè)二層銅水套上開(kāi)有數(shù)個(gè)二次風(fēng)口，用于向爐內(nèi)鼓入一定量的空氣，使煙氣中的可燃成分燃燒充分；三層銅水套以上及爐頂由鋼水套組成，爐頂鋼水套沒(méi)有固態(tài)加料口，液態(tài)料口以及排煙口。
按一定比例混合均勻的原料和燃料，由皮帶經(jīng)爐頂?shù)募恿峡诩尤霠t內(nèi)，進(jìn)入爐內(nèi)的物料經(jīng)高溫?zé)煔飧稍锖舐淙肴鄢兀谎鯄嚎s空氣，爐身兩側(cè)的一次風(fēng)口鼓入熔體渣層，在富氧壓縮空氣的作用下，熔體在爐內(nèi)劇烈攪拌，能迅速完成熔煉及氧化造渣過(guò)程，生成的潭锍共熔體，經(jīng)虹吸放出口進(jìn)入沉降電爐內(nèi)澄清分離，得到渣和冰銅，高溫?zé)煔饨?jīng)余熱鍋爐，送制酸系統(tǒng)生產(chǎn)制酸。
富氧側(cè)吹熔爐熔煉過(guò)程的實(shí)質(zhì)，在于將物料連續(xù)加入到1200～1500℃強(qiáng)烈攪拌的熔融爐渣的熔池中，物料在強(qiáng)烈攪拌的熔體作用下快速熔化，在爐渣中生成冰銅(冰鎳)或金屬液滴。
富氧側(cè)吹爐工藝主要為將物料的干燥、焙燒和熔煉置于同一爐內(nèi)完成。高濃度富氧空氣自爐子的兩側(cè)風(fēng)眼鼓入熔池中,直接吹入渣層。精礦、溶劑、冷冰銅、燃料等依據(jù)相應(yīng)的比例通過(guò)計(jì)量皮帶經(jīng)過(guò)主皮帶幾次中轉(zhuǎn)來(lái)均勻混合,最后通過(guò)主運(yùn)輸皮帶從爐頂?shù)募恿峡诩尤氲綘t內(nèi),獲得冰銅。
長(zhǎng)時(shí)間工作中，內(nèi)部耐火材料逐漸侵蝕、脫落，鋼板直接暴露在高溫環(huán)境中，軟化甚至熔蝕，造成了爐底燒穿引起穿爐事故。
富氧側(cè)吹熔爐在線智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)用于測(cè)整個(gè)爐子的溫度變化和整個(gè)溫度場(chǎng)的實(shí)時(shí)分布情況，紅外熱像儀可第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)爐子實(shí)際工作工況，預(yù)防事故的發(fā)生。
