在轉(zhuǎn)爐出鋼末期，鋼渣也會(huì)隨鋼水一起流出，過多的鋼渣不僅會(huì)降低鋼水質(zhì)量，而且容易堵塞出鋼口，加速鋼包耐火層的磨損，縮短設(shè)備的使用壽命。因此，必須及時(shí)檢測(cè)出轉(zhuǎn)爐下渣情況，以便及時(shí)擋渣或停止出鋼。
煉鋼過程中生成的鋼渣，由于其發(fā)射率和溫度與鋼水有明顯的不同，通過紅外熱像儀實(shí)時(shí)輸出溫度圖像，觀測(cè)鋼渣流出的情況，利用圖像分割技術(shù)及給定的溫度闕值提取鋼渣部分，計(jì)算其所占比例，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制出鋼的開始和停止。
紅外熱成像技術(shù)的轉(zhuǎn)爐鋼渣檢測(cè)，可有效避免傳統(tǒng)人工判斷精度不高、工人操作環(huán)境惡劣等弊端，實(shí)現(xiàn)精確實(shí)時(shí)地自動(dòng)化檢測(cè)，提高鋼水的純度并延長設(shè)備的使用壽命。
1.當(dāng)受鋼過程鋼水濺到鋼包壁上時(shí)，此時(shí)鋼水瞬時(shí)溫度會(huì)超過700℃-800℃，甚至上千攝氏度，而正常鋼包的外壁溫度范圍大概在200℃-400℃范圍內(nèi)，此時(shí)存在一個(gè)較大的溫度差，并且鋼渣在外壁溫度會(huì)逐漸下降，下降速率也很快，最終溫度會(huì)趨近于鋼包壁溫度或者要更低。而鋼包穿漏是一個(gè)溫升的過程，兩種情況的溫度變化是不同的，此時(shí)可通過溫度變化來鎖定鋼渣位置或者存在穿漏風(fēng)險(xiǎn)的區(qū)域；
2.通過分析鋼包表面的溫度場(chǎng)數(shù)據(jù)，在保證鋼包安全生產(chǎn)的前提下，適當(dāng)延長鋼包的使用壽命，減少耐材浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。紅外熱像儀獨(dú)立安裝在傾轉(zhuǎn)臺(tái)旁邊的機(jī)械支架上，鋼包紅外監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在運(yùn)行過程中，只需要現(xiàn)場(chǎng)操作工人輸入鋼包編號(hào)和鋼包姿態(tài)，不影響正常生產(chǎn)工序。
