在火力發(fā)電廠和工業(yè)生產(chǎn)中，鍋爐的排煙量是十分巨大的。長(zhǎng)期以來(lái)，對(duì)高硫燃料來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)火力發(fā)電廠和工業(yè)生產(chǎn)中的鍋爐排煙溫度一般都在150℃左右，有的甚至高達(dá)160～170℃。對(duì)于150℃左右的低排煙溫度，現(xiàn)有的換熱器不能從根本上解決低溫冷凝腐蝕和黏性灰垢問(wèn)題，致使含有大量熱量的低溫?zé)煔鈴臒焽柚信欧诺酱髿舛幢怀浞掷?，大量的熱量從煙囪中排放到大氣而未被充分利用，鍋爐熱效率下降，發(fā)電煤耗上升。近年來(lái)隨著新技術(shù)、新材料的不斷應(yīng)用和完善，低溫?zé)煔庥酂崂弥械膯?wèn)題也不斷地被解決和克服，目前國(guó)家“節(jié)能減排”的政策和“低碳經(jīng)濟(jì)”的戰(zhàn)略，也對(duì)大規(guī)模利用低溫?zé)煔庥酂崞鹆送苿?dòng)作用。
紅外熱像儀的作用，在煙化爐的余熱利用中起到了至關(guān)重要的作用，煙化爐爐膛溫度長(zhǎng)期以來(lái)一直都是由操作工人通過(guò)觀察煙化爐上面的3次風(fēng)口中的火焰形狀、顏色和爐內(nèi)透明度,以及煙化爐水套汽包的壓力來(lái)判斷爐膛內(nèi)的溫度以及還原氣氨。由于操作工人經(jīng)驗(yàn)的不同,因而對(duì)爐膛溫度和爐況的判斷誤差較大,影響了煙化爐吹煉質(zhì)量和效率的充分發(fā)揮。長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐證明,煙化爐3次風(fēng)口的溫度變化可反映爐膛內(nèi)溫度變化的情況。煙化爐3次風(fēng)口的溫度在800~1 300 ℃。而使用紅外熱成像儀測(cè)溫，不僅能提升準(zhǔn)確性，還能全天候不間斷測(cè)溫，將煙化爐的工藝流程加以提升，提高利用率。
格物優(yōu)信現(xiàn)有的高溫專(zhuān)用型紅外熱成像儀，專(zhuān)為高溫環(huán)境設(shè)計(jì)，測(cè)溫范圍可達(dá)1600度，滿足各種使用環(huán)境與應(yīng)用需求。
