溫度是冶金、化工等工業(yè)生產(chǎn)中相當(dāng)重要的熱工參數(shù)，對(duì)生產(chǎn)控制起著巨大作用，要高效、準(zhǔn)確的測(cè)量溫度需要根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)的特點(diǎn)和要求選擇溫度傳感器。熱電偶和熱電阻雖然存在測(cè)溫的延遲現(xiàn)象但簡(jiǎn)單、可靠、測(cè)量精度較高在工業(yè)生產(chǎn)中有廣泛應(yīng)用，正確的選擇需要對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)的了解。
近期有客戶發(fā)現(xiàn)熱像儀讀出的溫度值和熱電偶讀出的溫差有80度，客戶分析認(rèn)為熱像儀是只讀取表表面溫度而熱電偶是浸入冶煉溶液內(nèi)部，因?yàn)殇撍砻娴目諝鈳ё邿崃浚员砻鏈囟葧?huì)比內(nèi)部溫度低，所以熱像儀的讀數(shù)畢熱電偶要低80度。
類似紅外熱像儀與接觸式測(cè)溫設(shè)備不一致的情況是正常的。
第一：熱電偶是浸入溶液中的，所以熱電偶測(cè)得不是表面溫度，而是內(nèi)部溫度。物體內(nèi)部溫度與表面溫度有區(qū)別是正常的。由于表面一般都降溫比較快，這種情況一般熱電偶測(cè)得的溫度比熱像儀要高。
第二：熱像儀和熱電偶測(cè)得結(jié)果不同是因?yàn)樗麄儨y(cè)的不是同一個(gè)目標(biāo)。紅外熱像儀是截獲物體的紅外能量輻射，基于發(fā)射率和發(fā)射溫度等參數(shù)把紅外能量轉(zhuǎn)換成溫度值。假定所有的參數(shù)都正確，那么表面溫度應(yīng)該是準(zhǔn)確的。 如果用熱電偶來(lái)做表面測(cè)溫所得到的值一般和熱像儀是不同的，原因很簡(jiǎn)單，熱電偶測(cè)量的不是被測(cè)物體的溫度，熱電偶測(cè)試的是熱電偶和被測(cè)物體接觸面熱平衡之后熱電偶本身的溫度。對(duì)于比熱電偶質(zhì)量大得多的被測(cè)物體，熱平衡容易達(dá)到。如果熱電偶和被測(cè)物接觸良好，被測(cè)物也不在溫度瞬態(tài)，在足夠長(zhǎng)的時(shí)間后熱電偶和被測(cè)物達(dá)到熱平衡，只有在這種情況下，熱電偶測(cè)出的值才是準(zhǔn)確的。
回到一開始的問(wèn)題：在冶煉的情況下合金溶液是在一個(gè)冷卻的過(guò)程中，所以這是一個(gè)溫度瞬態(tài)，這個(gè)時(shí)候用熱電偶測(cè)量是容易不準(zhǔn)確的，在這種降溫過(guò)程中被測(cè)物體實(shí)際降溫速度要比熱電偶檢測(cè)的降溫速度要快。在瞬態(tài)的過(guò)程中，紅外熱像儀的快速反應(yīng)速度可以幫助更加準(zhǔn)確地測(cè)溫。
加熱爐中的熱電偶可能處于極端的環(huán)境中：氣體溫度在1,537℃以上，輻射環(huán)境在982℃以上（分別對(duì)應(yīng)2800℉和1800℉）。
遺憾的是，熱電偶測(cè)量的是單點(diǎn)溫度。雖然在持續(xù)一段時(shí)間內(nèi)能提供有用的數(shù)據(jù)，但無(wú)法顯示爐管內(nèi)有無(wú)結(jié)焦。結(jié)焦情況嚴(yán)重會(huì)最終導(dǎo)致爐管破裂。
熱像儀和熱電偶的區(qū)別
1.都可以測(cè)量溫度，但熱像儀還可以獲得熱圖像；
2. 熱電偶測(cè)量一個(gè)點(diǎn)的溫度，紅外熱像儀測(cè)量一個(gè)面積或一個(gè)溫度分布區(qū)；
3. 熱電偶用距離系數(shù)比，紅外熱像儀采用視場(chǎng)角FOV的概念；由第2點(diǎn)形成了許多性能指標(biāo)的不同稱呼，如紅外測(cè)溫儀沒(méi)有空間分辨率，而紅外熱像儀有空間分辨率，如此等等；
4. 熱電偶最小可測(cè)目標(biāo)直徑很難達(dá)到0.2mm，紅外熱像儀最小可以測(cè)量到5微米；
5. 軟件的區(qū)別就更大了，依賴各家的功能不同。
格物優(yōu)信經(jīng)過(guò)多年累積及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)復(fù)雜的工況，針對(duì)高爐成像做了大量?jī)?yōu)化工作，目前圖像算法在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。
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