也因高爐冶煉過程是一個連續(xù)的、大規(guī)模的、高溫生產(chǎn)過程，保障其穩(wěn)定平穩(wěn)運(yùn)行至關(guān)重要。那么如何極早期發(fā)現(xiàn)并解決煉鐵高爐故障問題？
為何檢測高爐耐材？
在冶金行業(yè)中，紅外診斷技術(shù)通常用于具體以下幾個方面：高爐料面監(jiān)控，高爐內(nèi)襯水冷壁缺陷的檢測與診斷，高爐爐瘤的診斷，鋼水包、鐵水包內(nèi)襯腐蝕程度診斷及烤包狀態(tài)監(jiān)控，熱風(fēng)爐、轉(zhuǎn)爐、回轉(zhuǎn)窯、魚雷罐車內(nèi)襯損壞及缺陷診斷等等，還可以采用熱像儀對廠內(nèi)用電設(shè)備，如變壓器、變電室開關(guān)接點和電纜等電氣設(shè)備連接點進(jìn)行檢測；對大量機(jī)械傳動裝置，風(fēng)機(jī)馬達(dá)軸承的檢測；測定鋼芯溫度及驗證鋼錠液率情況，降低能源及材料的消耗，提高鋼錠的質(zhì)量。總的來說，使用紅外熱成像技術(shù)可以幫助冶金行業(yè)降低熱損耗，節(jié)約能源；通過狀態(tài)的監(jiān)控，合理安排檢修，并提高設(shè)備壽命；通過對熱像圖像的分析，對現(xiàn)有工藝進(jìn)行改進(jìn)。
現(xiàn)狀及需求：
現(xiàn)代煉鐵高爐要求爐內(nèi)加入的原料分布均勻，從爐頂面溫度的分布可以測定原料的分布均勻性。使用熱像儀透過安裝有高爐頂部爐殼的硅玻璃口測定爐內(nèi)料面溫度，進(jìn)行圖像處理后再由計算機(jī)控制給料設(shè)備的動作，調(diào)整原料流量，使?fàn)t料分布合理，起到降低焦比的作用。我國寶鋼1號高爐，使用紅外熱像儀，實時采集、計算、顯示料面溫度，對決定原料的定量投放、提供生鐵產(chǎn)量和質(zhì)量、延長爐齡和節(jié)能降耗起了重要作用。
高爐監(jiān)控需求：
1、觀察爐內(nèi)料面氣流分布、裝料情況、礦焦分布、料面高度、料面形狀、料面下降；
2、及時發(fā)現(xiàn)爐喉鋼磚及爐襯侵蝕情況；
3、觀測爐內(nèi)溜槽、探尺等爐內(nèi)設(shè)備的運(yùn)行狀況,及時發(fā)現(xiàn)零部件損壞、脫落；
4、高爐檢修時，在控制室監(jiān)視爐內(nèi)情況，防止發(fā)生指揮事故。
熱像儀檢測哪里？
熱像儀是檢測溫度的一種重要手段，以非接觸的測溫方式，直觀呈現(xiàn)爐體溫度圖像，通過豐富的圖像分析功能，分析過熱區(qū)的最大溫度、過熱區(qū)大小及位置，從而可以判斷出襯里缺陷部位，缺陷嚴(yán)重程度、缺陷面積大小等，進(jìn)而制定施工方案，指導(dǎo)灌漿造襯施工等。
1、高爐熱風(fēng)口及冷卻壁檢測
熱風(fēng)支管與高爐爐腹的連接處，此處溫度很高，屬于薄弱環(huán)節(jié)，易被燒穿，同時損毀冷卻壁，使用FOTRIC熱像儀檢測能及時發(fā)現(xiàn)高溫點，杜絕穿爐。此外，還可以用來檢測熱風(fēng)支管的閥門泄漏情況。
2、高爐爐底檢測
用熱像儀拍攝高爐底部，直觀看出部分地方溫度出現(xiàn)升高，說明這里的耐材出現(xiàn)損耗，需要進(jìn)行處理。
3、運(yùn)渣車檢測
用熱像儀檢測以防穿包，同樣也適用于檢測鐵水車。
4、煤氣管道檢測
高爐的煤氣管道，可能出現(xiàn)積灰。由于積灰部位有大量的灰隔絕溫度，這里的溫度比較低，運(yùn)用熱像儀直觀呈像，方便快速地了解積灰情況。
高爐紅外監(jiān)控系統(tǒng)，是針對冶金行業(yè)在高爐冶煉過程中對爐內(nèi)狀況進(jìn)行觀測的監(jiān)測系統(tǒng)。它集先進(jìn)的光電子技術(shù)、紅外探測技術(shù)和紅外圖像處理技術(shù)及在惡劣條件下的紅外系統(tǒng)保護(hù)技術(shù)于一身，具有測溫速度快、溫度分辨率高、測量范圍廣、圖像直觀、非接觸、不干擾被測目標(biāo)正常工作等特點。
格物優(yōu)信經(jīng)過多年累積及結(jié)合現(xiàn)場復(fù)雜的工況，針對高爐成像做了大量優(yōu)化工作，目前圖像算法在國內(nèi)處于領(lǐng)先水平。
- 粉塵 ?根據(jù)高爐惡劣生產(chǎn)環(huán)境去除粉塵帶來的圖像干擾
- 火焰 ?料面燃燒會出現(xiàn)大量火焰，去除火焰帶來的圖像干擾
- 細(xì)節(jié)增強(qiáng) 可清晰直觀看到料面燃燒情況
