電解槽極板間溫度過(guò)高和短路是電解冶煉行業(yè)常見(jiàn)故障，嚴(yán)重影響電解效率和冶煉金屬的品級(jí)率；傳統(tǒng)故障檢測(cè)方式已經(jīng)難以適應(yīng)大規(guī)模工業(yè)化電解槽生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于故障的檢測(cè)準(zhǔn)確率和效率低下。電解槽生產(chǎn)企業(yè)急需一種自動(dòng)化監(jiān)控設(shè)備，可以對(duì)電解槽實(shí)現(xiàn)全面、準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)、自動(dòng)預(yù)警的在線監(jiān)測(cè)，格物優(yōu)信電解槽生產(chǎn)熱成像監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生。
隨著自動(dòng)化技術(shù)和紅外熱成像技術(shù)的快速發(fā)展，利用紅外熱像儀監(jiān)控電解槽設(shè)備故障已經(jīng)發(fā)展成熟。根據(jù)電解槽行業(yè)故障數(shù)據(jù)記錄，電解槽發(fā)生故障時(shí)會(huì)出現(xiàn)明顯的溫度變化，溫度急劇變化的位置就是故障位置，而通過(guò)肉眼等可見(jiàn)光的方式是無(wú)法敏感地捕捉溫度變化的區(qū)域，如何清晰的顯示電解槽溫度的變化是電解槽監(jiān)控的關(guān)鍵點(diǎn)。
基于熱像儀的電解槽在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，通過(guò)檢測(cè)極板溫度來(lái)判斷極板間的短路具體位置，利用熱像儀采集電解槽的紅外熱圖像，通過(guò)軟件設(shè)置及連接報(bào)警器實(shí)現(xiàn)溫度過(guò)高實(shí)時(shí)報(bào)警。通過(guò)一套自動(dòng)、智能的全端視覺(jué)檢測(cè)及信息管理平臺(tái)來(lái)解決大規(guī)模廠區(qū)電解精煉生產(chǎn)過(guò)程中巡檢不到位的情況，有效幫助工作人員做到有事早發(fā)現(xiàn)早處理，提高人員效率，大幅減少生產(chǎn)事故發(fā)生頻率。
格物優(yōu)信電解槽生產(chǎn)熱成像監(jiān)測(cè)系統(tǒng)系統(tǒng)特點(diǎn)：
1.自動(dòng)全局檢測(cè)，對(duì)異常區(qū)域定位并輸出報(bào)告；
2.可搭載軌道機(jī)器人進(jìn)行更大范圍檢測(cè)；
3.系統(tǒng)與PLC聯(lián)動(dòng)，可判定槽片是否溫度過(guò)高、短路；
4.實(shí)現(xiàn)自動(dòng)規(guī)范化流程，節(jié)省人力物力。
典型業(yè)績(jī)案例1
項(xiàng)目名稱：云南銅鍺電解槽生產(chǎn)熱成像監(jiān)控系統(tǒng)
監(jiān)測(cè)對(duì)象：銅鍺電解槽
典型業(yè)績(jī)案例2
項(xiàng)目名稱：廣西新錳鋅電解槽生產(chǎn)熱成像監(jiān)控系統(tǒng)
監(jiān)測(cè)對(duì)象：鋅電解槽
格物優(yōu)信作為多年熱成像廠家，在電解槽熱成像監(jiān)測(cè)方面有著豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，擁有許多電解槽等有色冶金熱成像項(xiàng)目案例，深受業(yè)主好評(píng)。在以上兩個(gè)典型案例中，系統(tǒng)協(xié)助用戶解決了此前監(jiān)測(cè)不全面，能耗損失嚴(yán)重，檢測(cè)過(guò)程麻煩且電解槽內(nèi)溫度升高不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。系統(tǒng)安裝運(yùn)行后，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)工人對(duì)每個(gè)電解槽進(jìn)行測(cè)溫，同時(shí)實(shí)時(shí)反饋電解槽內(nèi)的溫度情況，實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警、數(shù)據(jù)定期存儲(chǔ)、獨(dú)立報(bào)警等功能。更多項(xiàng)目案例經(jīng)驗(yàn)，歡迎詳詢格物優(yōu)信。
