特殊金屬材料是工業(yè)制造領(lǐng)域的一個極其重要的板塊。這些材料的共性是高強度、高導(dǎo)電性、耐高溫、耐腐蝕。在冶煉生產(chǎn)過程中，溫度是決定材料品質(zhì)的核心關(guān)鍵因素之一。
在特殊金屬冶煉中，例如鈦合金冶煉，鈦的熔點高達 1668℃，在冶煉過程中，溫度若稍有偏差，就可能導(dǎo)致合金成分不均勻，進而使材料的強度、韌性等關(guān)鍵性能大打折扣。例如硅鐵爐測溫，其生產(chǎn)過程在電弧爐內(nèi)進行，爐內(nèi)溫度通常穩(wěn)定在 1500 – 2000℃這一極為苛刻的高溫區(qū)間。在如此高溫且具有強腐蝕性的環(huán)境中，傳統(tǒng)的熱電偶測溫方式顯得力不從心。熱電偶只能單點測量，單點溫度數(shù)據(jù)無法反映爐內(nèi)整體的溫度分布情況。在中頻爐煉銅過程中，還需要對爐渣進行精準測溫，這種高溫、高粉塵的惡劣環(huán)境下測溫具體極高的挑戰(zhàn)性。在有色金屬電解槽生產(chǎn)過程中，極板短路會增加電能損耗的同時，直接影響產(chǎn)品品質(zhì)，電解車間內(nèi)存在強酸、強堿等腐蝕性氣霧等，對測溫的設(shè)備提出了提高要求。
由此可見，在特殊金屬材料冶煉的各種場景中，生產(chǎn)測溫的要求高、難度大。傳統(tǒng)的人工巡檢方式測溫效率低下，而且工人需要在中近距離接觸爐體，面臨著極高的安全風(fēng)險。而熱電偶監(jiān)測也存在明顯的盲區(qū)，高溫場景下測溫精度低，無法全面覆蓋測溫區(qū)域，直接影響生產(chǎn)的連續(xù)性，降低生產(chǎn)效率。?
紅外熱像儀的使用，可以破解這些測溫難題。熱像儀能夠以非接觸的方式，快速捕捉熱量，生成全面、直觀的溫度場熱圖像，輕松發(fā)現(xiàn)可能存在的局部過熱或低溫區(qū)域，且測溫精度非常高。一旦檢測到超出溫度閾值的設(shè)定值，可及時發(fā)出預(yù)警，成為特殊金屬材料冶煉溫度控制的得力助手，發(fā)揮著無可替代的關(guān)鍵作用。
格物優(yōu)信紅外熱像儀的核心優(yōu)勢：
- 視場角大，實現(xiàn)無死角監(jiān)測
格物優(yōu)信熱像儀可以根據(jù)測溫目標物選擇合適的鏡頭焦距，安裝距離與位置，大視場角可以更好地覆蓋多個目標區(qū)域；
- 測溫精度高，不放過任何一個細微的溫度差異
格物優(yōu)信是工業(yè)級熱像儀，搭載工業(yè)探測器，能精準捕捉到細小溫差，尤其是高溫環(huán)境下測溫，可以維持非常高的測溫精度；
- 故障預(yù)警功能
敏銳地提前發(fā)現(xiàn)潛在的設(shè)備故障隱患，遇見異常升溫，會立即發(fā)出警報。
