電爐作為重要的冶煉裝備，其使用壽命直接關(guān)系到生產(chǎn)成本、生產(chǎn)安全。實(shí)踐得知，爐齡的長(zhǎng)短與生產(chǎn)操作溫度、原料品位、熔渣成份及其溫度、耐火材料質(zhì)量、材質(zhì)成份、性質(zhì)、砌筑質(zhì)量等密切相關(guān)。確切地說(shuō)，爐子壽命就是爐襯壽命。內(nèi)襯耐火材料出現(xiàn)前期的缺陷直至完全失效會(huì)經(jīng)過(guò)由點(diǎn)到面的逐步發(fā)展過(guò)程，在內(nèi)襯出現(xiàn)前期剝落的狀態(tài)下，剝落點(diǎn)區(qū)域的溫度則會(huì)出現(xiàn)異常高溫，其缺陷區(qū)域的溫度會(huì)明顯高于其他位置。若無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁薄弱區(qū)域，容易致使耐火材料穿漏，外部鋼板會(huì)暴露在高溫溶液中，會(huì)被直接溶蝕發(fā)生穿爐事故，極易造成事故停產(chǎn)。
當(dāng)前巡檢人員作業(yè)頻繁，勞動(dòng)強(qiáng)度大，但仍不能實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備狀況的不間斷持續(xù)監(jiān)測(cè)。在電纜發(fā)熱、爐襯破損的初期，溫度變化不顯著，普通巡檢也不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，不能將危險(xiǎn)消滅于萌芽狀態(tài)。若巡檢間隔期間出現(xiàn)漏爐等異常狀況，容易造成人員傷害、財(cái)產(chǎn)損失等嚴(yán)重后果。
因此，增設(shè)一套電爐爐壁紅外熱成像溫度分析系統(tǒng)，對(duì)外壁進(jìn)行24小時(shí)不間斷溫度檢測(cè)，通過(guò)溫度來(lái)反饋電爐內(nèi)襯耐火材料磨損情況，做到在溫度發(fā)生異常時(shí)能夠及時(shí)預(yù)警，及時(shí)做好補(bǔ)救修復(fù)準(zhǔn)備以此保證安全生產(chǎn)十分重要。
電爐紅外熱成像溫度分析系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程巡檢，實(shí)時(shí)測(cè)溫，故障分析等功能。
1、通過(guò)在線式測(cè)溫系統(tǒng)，有效替代傳統(tǒng)的人工巡檢方式，能連續(xù)性、周期性、可視化地監(jiān)測(cè)設(shè)備狀態(tài)，降低現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高巡檢效率。
2、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐本體指定表面溫度場(chǎng)，可直接獲取出溫度場(chǎng)中任意一點(diǎn)的溫度，可自動(dòng)顯示溫度圖像中的最高溫度值，同時(shí)追蹤最高溫點(diǎn)，通過(guò)溫度數(shù)據(jù)，反映設(shè)備故障情況。
3、溫度異常報(bào)警：對(duì)電爐爐底、爐壁和冷卻水管分區(qū)設(shè)置報(bào)警閾值，實(shí)現(xiàn)對(duì)電爐爐底、爐壁和循環(huán)水管溫度在線檢測(cè)及溫度報(bào)警；非接觸測(cè)溫，不影響電爐作業(yè)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；報(bào)警日志：報(bào)警記錄與圖像同步存儲(chǔ)系統(tǒng)；所有采集點(diǎn)視頻圖像可全程或報(bào)警觸發(fā)錄像存儲(chǔ)，并可以對(duì)以往30天的歷史圖像進(jìn)行查詢和回放。
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