高爐鼓風機是高爐設(shè)備的心臟，高爐鼓風系統(tǒng)是由鼓風機、熱風爐和冷、熱風管等組成。
鼓風通過冷風管進入熱風爐預熱，經(jīng)熱風爐加熱到約1300℃，再經(jīng)熱風管送到高爐風口進入高爐。
煉鐵鼓風系統(tǒng)，是高爐爐前設(shè)備中至關(guān)重要的組成部件，也是熱風管道系統(tǒng)中的薄弱環(huán)節(jié)，很容易出現(xiàn)特殊狀況發(fā)生的地方。目前國內(nèi)高爐普遍存在著漏風、發(fā)紅、外表溫度高、使用壽命短、因漏風造成熱能損失過大等諸多弊病，難以滿足高爐冶煉對送風裝置的使用要求。
熱風微管于上接口連接部位為喇叭口這里因為是最先接到供風裝置傳遞過來的熱風，故這里最容易聚集熱量。喇叭口為焊接在熱風微管上的，由于受焊接質(zhì)量、焊接材質(zhì)等影響很容易發(fā)生泄漏腐蝕等故障，起常規(guī)溫度為300℃-336℃之間，超過350℃可以看作故障溫度。再就是上接口、中接口、下接口，每一個接口都含有法蘭盤、焊縫、保溫管，焊縫、保溫管，是最容易出故障的部位，法蘭盤是最容易聚集熱量的，這樣就會很容易的造成熱量過高，出現(xiàn)故障隱患。對現(xiàn)有設(shè)備的合理改造和使用新型、尋找新的行之有效的、可替代的高爐送風裝置勢在必行，也是強化冶煉的必要手段之一。
隨著紅外熱像儀測溫技術(shù)在冶金企業(yè)身影的不斷出現(xiàn)，比如在寶鋼、唐鋼、邯鋼、濟鋼、萊鋼、永鋒、石橫特鋼、宣鋼、湘鋼等高爐上都進行了成功的智能化監(jiān)測改造，為解決各企業(yè)大型高爐所面臨的窘境，起到了非常重要的決定性作用。
格物優(yōu)信高爐鼓風紅外監(jiān)測系統(tǒng)，對熱風爐各關(guān)鍵位置進行非接觸式、全面實時測溫，通過溫度數(shù)據(jù)、溫升變化等判斷內(nèi)襯健康情況。通過在熱風爐各個關(guān)鍵位置安裝不同角度熱像儀進行熱風爐全方位溫度監(jiān)測并實現(xiàn)高溫預警，可以對熱風爐爐壁、拱頂、支管、三岔口、熱風出口、熱風總管、人孔、混風室、熱風管道、熱風閥等部位進行全方位測溫監(jiān)測。
高爐鼓風紅外監(jiān)測系統(tǒng)，解決了高爐場景下巡檢不及時漏檢的問題，通過提升高爐區(qū)域的安全防范措施來輔助用戶把控各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的健康狀態(tài)，對非常態(tài)化的狀況及時調(diào)節(jié)，最終實現(xiàn)提高生產(chǎn)品質(zhì)提升生產(chǎn)效率的目的，此前的溫度數(shù)據(jù)管理分散，查詢困難，利用后端監(jiān)控平臺可統(tǒng)一管理各區(qū)域溫度數(shù)值，做到統(tǒng)一、集中、分類管理，便于對溫度數(shù)據(jù)進行趨勢分析與安全預測。
