隨著農(nóng)藥、醫(yī)藥、精細(xì)化工和煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展，近年來，我國(guó)廢鹽產(chǎn)生量不斷增加，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)廢鹽年產(chǎn)量超過2.0×107t，其中農(nóng)藥占30%，精細(xì)化工占15%，醫(yī)藥占10%，其他占45%。
工業(yè)廢鹽含有機(jī)物、重金屬，具有成分復(fù)雜、有毒有害、來源眾多、處理成本高、環(huán)境危害大等特點(diǎn)，不能直接回收利用于化工領(lǐng)域。采用剛性填埋的方法，無法從根本上消除廢鹽的污染特性和環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。廢鹽資源化利用瓶頸，在一定程度上制約了廢鹽資源化的發(fā)展，如何對(duì)超期堆存的工業(yè)廢鹽進(jìn)行徹底的無害化資源化處理與處置已成為一個(gè)亟待解決的問題。
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廢鹽中的有機(jī)組分成分復(fù)雜，性質(zhì)存在差異，但有機(jī)物的沸點(diǎn)和熱分解溫度集中在200～500 ℃。利用有機(jī)物高溫易揮發(fā)或熱解成易揮發(fā)性物質(zhì)的特點(diǎn)，可采用熱化學(xué)法，利用焚燒爐在中低溫區(qū)將有機(jī)物從鹽分中除去，達(dá)到無害化處理的目的。廢鹽熱化學(xué)處理可分為焚燒、熱解兩種。
熱解是在缺氧或無氧條件下，廢鹽中的有機(jī)物受熱分解碳化，使有機(jī)物轉(zhuǎn)化為CO、H2、H2O揮發(fā)性氣體等，另一部分變?yōu)楣虘B(tài)有機(jī)碳并形成灰分的方法。
有機(jī)廢鹽焚燒法，是將廢鹽加熱到900 ℃使之分解的過程。無機(jī)鹽熔融流入專門的焚燒爐爐底，經(jīng)冷卻后回收，有機(jī)物在高溫下?lián)]發(fā)和分解。焚燒需要消耗大量的輔助燃料維持焚燒爐溫度，才能讓有機(jī)物徹底分解。但由于廢鹽熔點(diǎn)區(qū)間波動(dòng)大，容易讓低熔點(diǎn)鹽分在高溫下熔融，導(dǎo)致焚燒爐耐材侵蝕，在焚燒處理過程中極易發(fā)生結(jié)渣、結(jié)塊等不利現(xiàn)象，因此廢鹽焚燒的溫度控制對(duì)焚燒工藝的運(yùn)行穩(wěn)定性影響較大。
采用紅外熱成像技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫熔融甚至更高的溫度下對(duì)廢鹽進(jìn)行處置的溫度監(jiān)控，反應(yīng)溫度通常為800～1200 ℃，在此溫度區(qū)間，可以使廢鹽在爐內(nèi)全部成為熔融態(tài)，避免了低溫焚燒爐鹽容易與耐火材料黏結(jié)的特性，同時(shí)有機(jī)物能夠在此高溫下完全分解，提高了廢鹽的純度。
格物優(yōu)信紅外熱成像技術(shù)，在高溫測(cè)溫領(lǐng)域具有顯著的算法優(yōu)勢(shì)，可以確保整個(gè)廢鹽溶解過程中的測(cè)溫精度在±2℃，讓焚燒過程維持在一個(gè)精確穩(wěn)定的區(qū)間，對(duì)整個(gè)焚燒爐的焚燒面進(jìn)行可視化測(cè)溫，對(duì)分解燃料的添加判斷起到輔助作用，直接提升廢鹽熱化學(xué)處理的有機(jī)物去除效率，降低廢鹽資源化項(xiàng)目的投資及運(yùn)行成本，不管是廢鹽熱化學(xué)一級(jí)處理、二級(jí)及深度處理，熱像儀均可實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)焚燒環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)測(cè)溫，可靠性高、綜合成本低，可有效提高熱化學(xué)處理系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性，提升熱化學(xué)處理技術(shù)的工業(yè)化應(yīng)用水平，促進(jìn)廢鹽資源化的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。
