在煤炭運(yùn)輸行業(yè)中，輸煤皮帶作為關(guān)鍵的傳輸設(shè)備，其正常運(yùn)行對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)線的連續(xù)性和效率至關(guān)重要。然而，由于多種因素的影響，輸煤皮帶可能會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象，這不僅會(huì)影響生產(chǎn)效率，還可能引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。因此，對(duì)輸煤皮帶進(jìn)行跑偏檢測(cè)，是確保生產(chǎn)線安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要一環(huán)，也為滿足企業(yè)系統(tǒng)數(shù)字化水平提升起到了重要的作用。
跑偏檢測(cè)方法
人工目視檢查：通過(guò)肉眼觀察皮帶的運(yùn)行情況，檢查是否有明顯的跑偏現(xiàn)象。這種方法雖然簡(jiǎn)單，但受到人為因素的影響巨大，且現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境異常惡劣；對(duì)于輕微的跑偏現(xiàn)象難以察覺(jué)。
AI視覺(jué)自動(dòng)識(shí)別：采用格物優(yōu)信皮帶跑偏檢測(cè)系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)運(yùn)行中的皮帶24小時(shí)跑偏智能監(jiān)測(cè)。一旦后臺(tái)客戶端監(jiān)測(cè)到皮帶跑偏或者其它異?，F(xiàn)象時(shí)，立刻進(jìn)行聲光告警，通知監(jiān)控管理處，提示相關(guān)人員及時(shí)前去處理。
同時(shí)把告警截圖和視頻保存到數(shù)據(jù)庫(kù)形成報(bào)表，根據(jù)時(shí)間段對(duì)告警數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確記錄、告警截圖、視頻在線查詢，方便后期進(jìn)行軌跡追蹤。也可以在后臺(tái)自定義設(shè)置報(bào)警量，避免系統(tǒng)頻繁報(bào)警或漏報(bào)。故障識(shí)別率故障識(shí)別率:>99.9%,檢測(cè)及時(shí)率:<0.1S。
輸煤皮帶跑偏檢測(cè)是確保生產(chǎn)線安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵步驟。采用格物優(yōu)信自主研發(fā)的皮帶跑偏檢測(cè)系統(tǒng)，無(wú)需改造輸送機(jī)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，將設(shè)備固定在輸送機(jī)上方即可完成現(xiàn)場(chǎng)布置。適用于煤炭、礦業(yè)、港口、鹽業(yè)、石料等領(lǐng)域在輸送帶上的皮帶跑偏檢測(cè)應(yīng)用。可以有效預(yù)防跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。確保輸煤皮帶的安全穩(wěn)定運(yùn)行，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
