為了保證燒結(jié)礦質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)推進(jìn)燒結(jié)智能化發(fā)展，目前部分鋼廠對(duì)燒結(jié)機(jī)尾部進(jìn)行改造，引入了紅外熱像儀,并根據(jù)熱成像原理和燒結(jié)工藝?yán)碚摚脽嵯駜x自身優(yōu)勢(shì)對(duì)料層斷面的燒結(jié)終點(diǎn)，燒結(jié)均勻性，邊緣效應(yīng)大小等狀態(tài)進(jìn)行量化記錄、分析，并預(yù)測(cè)了燒結(jié)礦FeO的變化趨勢(shì)。應(yīng)用結(jié)果表明，燒結(jié)機(jī)尾熱成像系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)可視化監(jiān)控及管理，輔助現(xiàn)場(chǎng)人員嚴(yán)格把控?zé)Y(jié)礦質(zhì)量，以此提升出鐵產(chǎn)量及品質(zhì)。
格物優(yōu)信自主研發(fā)生產(chǎn)的燒結(jié)機(jī)尾自動(dòng)退出裝置，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)高溫、高粉塵、強(qiáng)光等惡劣工況，可代替人工依據(jù)經(jīng)驗(yàn)看火的不穩(wěn)定情況。通過(guò)燒結(jié)機(jī)尾自動(dòng)退出裝置能實(shí)時(shí)獲取機(jī)尾斷面的紅外圖像信息，提取出斷面圖像中包含的工藝信息，結(jié)合燒結(jié)理論知識(shí)，對(duì)燒結(jié)的質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)，進(jìn)而對(duì)生產(chǎn)控制參數(shù)進(jìn)行指導(dǎo)調(diào)節(jié)。
格物優(yōu)信燒結(jié)機(jī)尾自動(dòng)退出裝置專門針對(duì)燒結(jié)機(jī)尾高溫、高粉塵環(huán)境設(shè)計(jì)，采用 雙風(fēng)冷降溫除塵設(shè)計(jì)；針對(duì)氣流分布的科學(xué)設(shè)計(jì)，達(dá)到了較好的抗灰除塵效果，使系統(tǒng)可以在基礎(chǔ)免維護(hù)的情況下長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定的運(yùn)行；系統(tǒng)采用 PLC控制技術(shù)對(duì)前端熱像儀及工業(yè)相機(jī)的伸進(jìn)退出進(jìn)行自動(dòng)控制，在系統(tǒng)電源、壓縮空氣供應(yīng)出等出問(wèn)題及前端護(hù)罩內(nèi)溫度超出范圍時(shí)均可自動(dòng)退出爐膛，對(duì)設(shè)備起到自動(dòng)保護(hù)的作用。
本產(chǎn)品在出現(xiàn)下列兩種情況之一時(shí)，具有自動(dòng)退出功能，1、探頭罩內(nèi)腔溫度超過(guò)設(shè)定值(>60°C)時(shí)；2、壓縮空氣壓力低于規(guī)定值(≤0.3Mpa)時(shí)。針對(duì)更多技術(shù)參數(shù)，我們能進(jìn)行部分調(diào)整。
結(jié)合格物優(yōu)信燒結(jié)機(jī)尾熱成像分析系統(tǒng)專業(yè)分析軟件，我們支持對(duì)機(jī)尾生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)甄別與分析。具備用戶管理、雙光監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)預(yù)覽、系統(tǒng)檢測(cè)數(shù)據(jù)分析與評(píng)價(jià)、異常數(shù)據(jù)查看與處理、數(shù)據(jù)中心分類存儲(chǔ)與查詢、生產(chǎn)評(píng)價(jià)、系統(tǒng)配置等功能。這樣能更好的、高效的幫助鋼鐵冶煉生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)智能化管理。
