燒結機是冶煉礦料燒結工藝的關鍵設備。在燒結過程中燒結臺車緊密排列,對燒結物料起到承載作用，同時臺車篦條之間留有一定的縫隙,配合臺車擋板,利用臺車下部的風箱進行抽風助燃,隨著臺車不斷的運行向前,被點燃的原料逐漸從表面向下層燃燒，直到全部原料燒透、結塊，完成原料的燒結。
目前在燒結生產(chǎn)中，采用人工進行定期巡檢的方法對篦條的工作狀態(tài)進行檢測，這種方法受巡檢人員的主觀影響較大,并且只有當臺車表面存在大量漏料以及糊堵造成的成品燒結礦質(zhì)量明顯下降等現(xiàn)象發(fā)生后，巡檢人員才可以確定燒結臺車發(fā)生故障。因此利用人工進行巡檢具有明顯的滯后性。同時人工巡檢耗時耗力，很難達到24小時實時監(jiān)測，對安全生產(chǎn)、燒結礦質(zhì)量提升都有著不小的影響。
格物優(yōu)信特針對燒結臺車安全生產(chǎn)，研發(fā)了一套燒結臺車運行管理系統(tǒng)。利用機器視覺識別技術、傳感器技術、智能數(shù)據(jù)分析技術，通過相機觀察，實現(xiàn)多角度全方位觀察燒結機各臺車的實時運行狀況，自動檢測并記錄臺車編號、各部位偏移、條缺陷狀態(tài)等信息，智能評估燒結機各臺車的健康狀態(tài);當檢測到臺車狀態(tài)異常時及時觸發(fā)報警，幫助工作人員及時發(fā)現(xiàn)問題，規(guī)避燒結機運行風險，有效保障燒結廠安全生產(chǎn)。
全天候智能檢測臺車各部位偏移量和蓖條缺陷狀態(tài)，精準定位缺陷問題，輸出并記錄異常數(shù)據(jù)，自動關聯(lián)臺車編號并告警。
本系統(tǒng)通過大量的實驗訓練， 已成功投放運用到部分鋼廠上，為企業(yè)帶來了便利。
