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  • 煉鋼是鋼鐵生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),鋼渣是煉鋼過(guò)程中的副產(chǎn)物,它包含脫硫、脫磷、脫氧產(chǎn)物及因之而加入的造渣劑,如石灰、螢石、脫氧劑等﹔金屬料中帶人的泥砂﹔鐵水和廢鋼中的鋁、硅、錳等氧化后形成的氧化物﹔作為冷卻劑或氧化劑使用的鐵礦石、氧化鐵皮、含鐵污泥等﹔煉鋼過(guò)程中侵蝕下來(lái)的爐襯材料等,對(duì)它進(jìn)行處理是煉鋼生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。以清潔生產(chǎn)為中心發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),在不斷提升鋼鐵產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí),強(qiáng)化節(jié)能減排、環(huán)境保護(hù)和再生資源綜合利用是鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然選擇。

    在實(shí)際使用過(guò)程中,滾筒轉(zhuǎn)速過(guò)快達(dá)不到研磨處理效果,水量過(guò)大易噴爆和產(chǎn)生大量霧氣。因此,對(duì)鋼渣溫度全程實(shí)時(shí)監(jiān)控、存儲(chǔ)、上報(bào),結(jié)合滾筒作業(yè)頻率、單爐處理鋼渣量和爐渣的類別綜合分析,通過(guò)過(guò)溫度信息來(lái)調(diào)整進(jìn)渣速度、滾筒轉(zhuǎn)速和冷卻水流量,達(dá)到節(jié)能減損保安全的綜合目標(biāo)。

    滾筒鋼渣紅外溫度監(jiān)控系統(tǒng)

    滾筒渣處理工藝流程圖

     

    軟件界面

    滾筒鋼渣紅外溫度監(jiān)控系統(tǒng)

    系統(tǒng)功能:

    1. 在線測(cè)溫功能所有視頻圖像可全程錄像存儲(chǔ),并可以對(duì)以往的歷史圖像進(jìn)行查詢和回放。
    2. 獨(dú)立報(bào)警功能:對(duì)熱風(fēng)爐不同部位和熱風(fēng)管外壁分開(kāi)設(shè)定報(bào)警閾值,實(shí)現(xiàn)獨(dú)立測(cè)溫以及獨(dú)立報(bào)警功能。
    3. 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警:實(shí)時(shí)全景監(jiān)控與高靈敏度特點(diǎn),發(fā)現(xiàn)異常高溫時(shí)可實(shí)現(xiàn)毫秒級(jí)報(bào)警。
    4. 報(bào)警類型:分為高溫報(bào)警和溫升報(bào)警。高溫報(bào)警即被測(cè)區(qū)域超過(guò)預(yù)設(shè)值時(shí)報(bào)警,溫升報(bào)警即被測(cè)區(qū)域溫度在某一時(shí)間段內(nèi)出現(xiàn)異常溫升時(shí)報(bào)警,具體數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。
    5. 溫度補(bǔ)償:設(shè)備可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境溫度自動(dòng)進(jìn)行溫度補(bǔ)償,以滿足不同溫度環(huán)境下的測(cè)溫需求。
    6. 痕跡管理:對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所測(cè)溫度實(shí)時(shí)寫入數(shù)據(jù)庫(kù),并自動(dòng)生成報(bào)表與溫度曲線。調(diào)取歷史溫度信息和報(bào)警記錄,方便于出現(xiàn)問(wèn)題后進(jìn)行故障跟蹤及事故分析。
    7. 非接觸測(cè)溫:在不需要人力巡檢的同事也不影響熱風(fēng)爐正常工作的情況下完成溫度獲取。
    8. 報(bào)警日志:報(bào)警記錄與圖像同步存儲(chǔ)系統(tǒng)。
    9. 記錄自動(dòng)清除:當(dāng)檢測(cè)到系統(tǒng)存儲(chǔ)空間不滿10G時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)刪除最開(kāi)始?xì)v史記錄,避免硬盤空間不足導(dǎo)致數(shù)據(jù)無(wú)法存儲(chǔ)。
    10. 實(shí)時(shí)顯示全輻射熱圖:值班人員可通過(guò)鼠標(biāo)查看畫面任意位置的瞬時(shí)溫度,對(duì)異常情況進(jìn)行錄制、拍照、分析。
    11. 高溫追蹤:自動(dòng)對(duì)熱像圖整個(gè)畫面或特定區(qū)域進(jìn)行高溫追蹤,提早發(fā)現(xiàn)隱患區(qū)域。
    12. 溫度曲線分析:軟件監(jiān)測(cè)熱風(fēng)爐各區(qū)域裝置外壁溫度時(shí)可實(shí)時(shí)顯示最高溫曲線,通過(guò)曲線的變化趨勢(shì)用于判定此時(shí)熱風(fēng)爐各個(gè)區(qū)域是否異常。
    13. 自定義報(bào)警閾值:系統(tǒng)可自定義不同報(bào)警閾值和等級(jí),協(xié)助工作人員對(duì)隱患發(fā)生的緊急程度和發(fā)展態(tài)勢(shì)作出評(píng)估。
    14. 自動(dòng)診斷:設(shè)備具有網(wǎng)絡(luò)中斷自動(dòng)檢測(cè)恢復(fù)功能,當(dāng)設(shè)備因斷電或者斷網(wǎng)導(dǎo)致工作異常,待線路正常后可自行排查問(wèn)題進(jìn)行恢復(fù)。
    15. 遠(yuǎn)程通知:現(xiàn)場(chǎng)搭載云平臺(tái)服務(wù)器,可第一時(shí)間將現(xiàn)場(chǎng)報(bào)警信息通過(guò)短信和公眾號(hào)的方式推送到相應(yīng)人員手機(jī)上,第一時(shí)間掌握現(xiàn)場(chǎng)情況;
    16. 用戶權(quán)限管理:軟件登錄界面需要特定的賬號(hào)密碼,防止現(xiàn)場(chǎng)工人的誤操作。

    硬件——風(fēng)冷紅外熱像儀

    滾筒鋼渣紅外溫度監(jiān)控系統(tǒng)

    風(fēng)水冷型紅外熱像儀專門針對(duì)冶金、危廢、化工行業(yè)的高溫應(yīng)用場(chǎng)合研制,搭配高穩(wěn)定性紅外熱成像模組,具備網(wǎng)絡(luò)視頻傳輸功能??蓪?duì)關(guān)鍵設(shè)備、貴重資產(chǎn)進(jìn)行監(jiān)控,有助于提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,防患于未然???4小時(shí)進(jìn)行圖像處理和測(cè)溫運(yùn)算。采用安防標(biāo)準(zhǔn)接口,可直接模擬視頻輸出到監(jiān)視器也可通過(guò)客戶端查看視頻監(jiān)控畫面,更有多種數(shù)據(jù)保存功能,方便在線離線分析。

    采用雙層不銹鋼管和鑄鋁端蓋制成,壓縮空氣、冷卻水通過(guò)夾層達(dá)到冷卻效果,并在前端蓋形成風(fēng)簾起到防塵作用,為設(shè)備的正常工作提供穩(wěn)定、適宜的環(huán)境。具有較好的抗腐蝕及防灰塵能力,能在高溫多塵腐蝕性氣體較多的環(huán)境中使用。雙制冷型熱像儀廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè),如燒結(jié)、高爐、鋼包、鐵水罐,危廢行業(yè)如焚燒爐,化工行業(yè)如水泥回轉(zhuǎn)窯等場(chǎng)景,達(dá)到提高生產(chǎn)效率、改善工作條件、降低勞動(dòng)強(qiáng)度的目的,全天候守護(hù)您的資產(chǎn)安全。

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