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  • 回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)效率關(guān)系著冶金、化工、環(huán)保等企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益,所以回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)效率對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)至關(guān)重要。造成回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)率低下的一個(gè)重要原因就是回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部耐火材料受損,對(duì)于回轉(zhuǎn)窯耐火內(nèi)襯的缺陷檢測(cè)是非常有必要的?;剞D(zhuǎn)窯的耐火磚在損壞變薄的過(guò)程中,其窯殼的外表面溫度,會(huì)隨著耐火磚的磨損減薄而逐漸升高,使用格物優(yōu)信紅外熱像儀,可對(duì)回轉(zhuǎn)窯外殼溫度進(jìn)行24小時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),可以精準(zhǔn)定位回轉(zhuǎn)窯耐材缺陷位置。

    回轉(zhuǎn)窯耐火內(nèi)襯缺陷的檢測(cè)方案

    回轉(zhuǎn)窯耐火內(nèi)襯在高達(dá)1200℃高溫中,長(zhǎng)期承受機(jī)械應(yīng)力、物料的摩擦、氣流及化學(xué)侵蝕等,會(huì)造成耐火內(nèi)襯減薄,耐材部分剝離,耐火磚變形、脫落等,會(huì)影響工業(yè)生產(chǎn)的安全,由于耐材缺陷導(dǎo)致的停窯檢修也會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。紅外熱成像檢測(cè)方法作為一種實(shí)時(shí)非接觸式的檢測(cè)技術(shù),可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)人工巡檢的缺陷,避免接觸式檢測(cè)帶來(lái)的麻煩及對(duì)回轉(zhuǎn)窯的損壞,避免回轉(zhuǎn)窯的停窯檢修,保障了檢修人員的安全,提高了回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)效率。紅外熱成像檢測(cè)方法檢測(cè)面積大、范圍廣、精度高,對(duì)于回轉(zhuǎn)窯窯殼溫度一覽無(wú)余,耐材缺陷無(wú)所遁形。格物優(yōu)信回轉(zhuǎn)窯侵蝕診斷系統(tǒng),窯頭以圖像展示為主,清晰展現(xiàn)窯內(nèi)噴嘴火焰形狀、物料運(yùn)動(dòng)軌跡、結(jié)圈位置和形狀顯示,筒體掃描系統(tǒng)可對(duì)窯體進(jìn)行全天候溫度監(jiān)測(cè)、溫度變化趨勢(shì)分析、判定耐材脫落導(dǎo)致紅窯、報(bào)警提示等功能,可獲取畫(huà)面任意點(diǎn)溫度,也可進(jìn)行監(jiān)控視頻錄制。

    回轉(zhuǎn)窯耐火內(nèi)襯缺陷的檢測(cè)方案

    回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)監(jiān)測(cè)圖

    此外,格物優(yōu)信獨(dú)家開(kāi)發(fā)的回轉(zhuǎn)窯連續(xù)三維測(cè)定技術(shù),自動(dòng)獲取回轉(zhuǎn)窯平鋪圖,自動(dòng)“分段式”分析整個(gè)截面的溫度分布情況,形成溫度變化趨勢(shì)圖;通過(guò)數(shù)據(jù)分析建立回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈及耐材三維分布模型,實(shí)現(xiàn)圖像化展現(xiàn)窯內(nèi)健康狀態(tài)。更多關(guān)于回轉(zhuǎn)窯的項(xiàng)目案例,歡迎詳詢(xún)格物優(yōu)信。

    回轉(zhuǎn)窯耐火內(nèi)襯缺陷的檢測(cè)方案

    部分回轉(zhuǎn)窯監(jiān)測(cè)案例

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