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  • AOD爐,氬氧精煉法的精煉設(shè)備,主要用于不銹鋼、合金鋼等特殊鋼的生產(chǎn)過(guò)程中,其具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)、投資省、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn),在冶金領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。雖然AOD爐的耐材采用的是耐高溫和耐腐蝕的材料,但是在長(zhǎng)期的使用中,AOD爐爐襯也會(huì)受到侵蝕,侵蝕原因主要有以下幾點(diǎn):

    AOD爐爐襯侵蝕檢測(cè)系統(tǒng)

    冶煉時(shí)溫度高,酸性渣作用時(shí)間長(zhǎng),會(huì)導(dǎo)致?tīng)t襯的溶蝕和滲透;

    溫度波動(dòng)引起熱剝落和結(jié)構(gòu)剝落;

    激烈的氣體——爐渣——鋼水渦流沖蝕和沖刷;

    在AOD氣氛變化條件下,鎂鉻磚里的Cr2O3和FeOn。發(fā)生氧化還原反應(yīng),而破壞了磚的結(jié)構(gòu)和體積穩(wěn)定性,使磨蝕加快。

    主要侵蝕區(qū)域:風(fēng)口面、渣線這兩個(gè)部位。

    針對(duì)AOD爐爐襯易侵蝕的情況,設(shè)計(jì)出了一套相對(duì)完善的非接觸式紅外測(cè)溫系統(tǒng),也叫AOD爐爐襯侵蝕檢測(cè)系統(tǒng)。該系統(tǒng)可在AOD爐冶煉過(guò)程的幾個(gè)周期中進(jìn)行爐壁耐材侵蝕監(jiān)測(cè),包括還原前期,冶煉前期,氧化期和溫度量高期,通過(guò)紅外熱像儀檢測(cè)耐材時(shí)生成的紅外熱成像圖片,可以清晰判斷出爐襯有無(wú)侵蝕以及侵蝕程度。

    AOD爐爐襯侵蝕檢測(cè)系統(tǒng)

    AOD爐爐襯侵蝕檢測(cè)系統(tǒng)的意義:

    該系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)溫度情況,生成熱成像圖片或視頻,可以幫助操作人員控制爐溫在合適的范圍內(nèi),從而穩(wěn)定化學(xué)反應(yīng)、提高冶煉效率,并最終優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。

    可在AOD爐爐壁因內(nèi)部耐火材料侵蝕、脫落,甚至到鋼板軟化、熔蝕之前,發(fā)現(xiàn)早期異常缺陷并進(jìn)行報(bào)警。

    可以捕捉到AOD爐溫度異常波動(dòng)或異常變化的情況,溫度的異常反應(yīng)了冶煉可能發(fā)生問(wèn)題,如廢渣堵塞、加熱元件故障等??梢蕴嵝压ぷ魅藛T采取措施,避免生產(chǎn)中斷或設(shè)備損壞。

    AOD爐爐襯侵蝕檢測(cè)系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì):

    1:耐材從開(kāi)始侵蝕到穿漏是一個(gè)過(guò)程,但早期的侵蝕問(wèn)題可能會(huì)在短時(shí)間內(nèi)惡化。侵蝕檢測(cè)系統(tǒng)可以及早發(fā)現(xiàn)細(xì)微的爐襯損傷,提醒工作人員進(jìn)行修復(fù)等工作,避免侵蝕惡化;

    2:支持多種局部區(qū)域選擇測(cè)溫,靈活方便;

    3:準(zhǔn)確定位故障點(diǎn),直觀發(fā)現(xiàn)溫度異常部位,迅速定位到耐材侵蝕部位;

    4:可以提供完整的溫度數(shù)據(jù),工作人員以大量的溫度數(shù)據(jù)做支持可以確立維護(hù)計(jì)劃,優(yōu)化生成過(guò)程。

    硬件設(shè)備

    單光風(fēng)冷紅外熱像儀

    專門針對(duì)治金、危廢、化工行業(yè)等高溫應(yīng)用場(chǎng)合研制,通過(guò)通入制冷空氣或氮?dú)?,保證設(shè)備在高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作,采用雙層不銹鋼管和鑄鋁端蓋制成,具有較好的抗腐蝕及防灰塵能力,專用分析軟件可24小時(shí)進(jìn)行圖像處理測(cè)溫運(yùn)算,多種數(shù)據(jù)保存功能,方便在線離線分析。

    產(chǎn)品外觀

    AOD爐爐襯侵蝕檢測(cè)系統(tǒng)

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