在長期的使用過程中，高爐爐底大溝底部處于高溫、高壓和熔融金屬的環(huán)境中，加上高爐內(nèi)部物料流動和氣流的沖擊，高爐內(nèi)部溫度分布的不均勻，會導(dǎo)致耐材的磨損、開裂、甚至穿漏。一旦發(fā)生事故，必將導(dǎo)致重大的損失。對于目前高爐區(qū)域的安全防護(hù)而言，做到提前發(fā)現(xiàn)，提前預(yù)警十分必要。
格物優(yōu)信高爐鐵水溝熱成像預(yù)警系統(tǒng)采用雙光在線式紅外熱像儀對高爐大溝底部耐材處溫度實(shí)時(shí)監(jiān)測，將監(jiān)測到的溫度數(shù)據(jù)以網(wǎng)線或者光纖上傳到監(jiān)控室后臺進(jìn)行集中監(jiān)測，紅外光監(jiān)測溫度，可見光監(jiān)測畫面。高爐主控室搭建設(shè)置監(jiān)控中心，配置監(jiān)測工作站，集中監(jiān)測各點(diǎn)位的溫度狀態(tài)，提前預(yù)警異常溫升。
系統(tǒng)功能：
在線測溫功能:所有視頻圖像可全程錄像存儲，并可以對以往的歷史圖像進(jìn)行查詢和回放，視頻存儲時(shí)間不小于1個(gè)月。
獨(dú)立安全報(bào)警功能:對高爐爐底大溝底部設(shè)定報(bào)警閾值，實(shí)現(xiàn)獨(dú)立測溫以及獨(dú)立報(bào)警功能。
實(shí)時(shí)顯示全輻射熱圖;值班人員可通過鼠標(biāo)查看畫面任意位置的瞬時(shí)溫度，對異常情況進(jìn)行錄制、拍照、分析。
安全報(bào)警類型:分為高溫報(bào)警和溫升報(bào)警。高溫報(bào)警即被測區(qū)域超過預(yù)設(shè)值時(shí)報(bào)警，溫升報(bào)警即被測區(qū)域溫度在某一時(shí)間段內(nèi)出現(xiàn)異常溫升時(shí)報(bào)警，具體數(shù)值可根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定。
高溫追蹤:自動對熱像圖整個(gè)畫面或特定區(qū)域進(jìn)行溫升趨勢分析，提早發(fā)現(xiàn)隱患區(qū)域。
遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制：系統(tǒng)可以遠(yuǎn)程監(jiān)控鐵水溝的情況，操作人員可以通過互聯(lián)網(wǎng)或移動設(shè)備隨時(shí)查看監(jiān)測數(shù)據(jù)，并進(jìn)行必要的控制和調(diào)整。
數(shù)據(jù)分析和趨勢預(yù)測：系統(tǒng)可以對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，識別潛在的趨勢和變化模式，預(yù)測未來可能出現(xiàn)的問題，幫助制定相應(yīng)的預(yù)防措施。
自動診斷:設(shè)備具有網(wǎng)絡(luò)中斷自動檢測恢復(fù)功能，當(dāng)設(shè)備因斷電或者斷網(wǎng)導(dǎo)致工作異常，待線路正常后可自行排查問題進(jìn)行恢復(fù)。
系統(tǒng)拓展：高爐鐵水溝熱成像預(yù)警系統(tǒng)可以與其他監(jiān)控系統(tǒng)、數(shù)據(jù)平臺和自動化控制系統(tǒng)進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)全面的高爐管理和優(yōu)化。
高爐鐵水溝熱成像預(yù)警系統(tǒng)可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的問題，確保高爐的安全性和運(yùn)行可靠性，減少事故風(fēng)險(xiǎn)，優(yōu)化生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)智能化的高爐管理。
