某鋼廠提釩碳化爐生產(chǎn)線目前對于高爐爐渣的稱重由人工完成，人工目視進行渣罐定位、人工手動記錄重罐、空罐，手動計算入爐重量，對于稱重操作帶來了極大的不確定性。需要一套自動稱重檢測系統(tǒng)來彌補人工的不足，格物優(yōu)信特針對此現(xiàn)狀設(shè)計了一套熱渣入爐自動檢測系統(tǒng)。熱渣入爐自動檢測系統(tǒng)主要通過增加PLC系統(tǒng)、罐號識別系統(tǒng)以及改造渣罐定位檢測，實現(xiàn)了渣罐號自動識別；渣罐號與渣罐重量自動關(guān)聯(lián)，自動計算入爐重量；溜槽自動對位；稱重位、翻渣位實現(xiàn)位置檢測等一系列功能。
項目現(xiàn)場
熱渣入爐自動檢測系統(tǒng)軟件功能
大屏顯示稱重處與倒渣處視頻畫面；
模擬顯示罐車位置信息；
顯示罐車號與當(dāng)前稱重信息、檢測時間；
將數(shù)據(jù)傳遞給第三方系統(tǒng)。
設(shè)備安裝現(xiàn)場
熱渣入爐自動檢測系統(tǒng)優(yōu)勢
常規(guī)的定位方式、UWB、激光測距、GPS，這些常規(guī)的定位方式在罐車物流等區(qū)域，無法消除累計誤差，并且需要頻繁的運維，設(shè)備易損壞。使用格物優(yōu)信自主研發(fā)的紅外熱成像設(shè)備及配套系統(tǒng)進行定位，可以消除累計誤差，并且可以降低設(shè)備的運維次數(shù)，延長設(shè)備的使用壽命。
熱渣入爐自動檢測系統(tǒng)價值
由人工罐車對位轉(zhuǎn)變成系統(tǒng)對位；
稱重數(shù)據(jù)的自動計算；
減少人工帶來的系統(tǒng)誤差，降低出錯率，減輕工人勞動強度。
