混鐵爐是高爐和轉爐之間的煉鋼輔助設備，它主要用于調節(jié)和均衡高爐和轉爐之間鐵水供求的設備，保證不間斷地供給轉爐需要的鐵水，鐵水在混鐵爐中儲存和混勻鐵水成份及均勻溫度，它對轉爐煉鋼非常有利。在長時間運轉中，經(jīng)過一千多度的高溫鐵水沖刷以及高溫侵蝕，易出現(xiàn)內襯損傷，若無法及時發(fā)現(xiàn)內壁薄弱區(qū)域，很容易發(fā)生穿爐事故。
目前傳統(tǒng)的混鐵爐監(jiān)測方式，主要靠人工和點溫槍，受限于人為判斷的主觀影響，效率低，安全風險大，隱患較多，急需對混鐵爐進行有效的監(jiān)測，將穿爐事故扼殺在萌芽狀態(tài)。
傳統(tǒng)監(jiān)測方式的缺陷：
工業(yè)級點溫槍，僅能監(jiān)測單點溫度，無法提供全面的溫度信息，同時近距離測溫存在人身安全風險；
人工監(jiān)測存在主觀誤差，且工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)時，無法實現(xiàn)科學有效管控；
缺乏可靠性的監(jiān)測和預警手段，不符合“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)化＋安全生產(chǎn)”行動計劃。
格物優(yōu)信混鐵爐安全監(jiān)測系統(tǒng)是利用紅外熱像儀實時獲取混鐵爐的外壁溫度，通過后端軟件分析平臺遠程監(jiān)測其外壁的溫度分布情況，異常高溫時第一時間報警，通知人工及時處理，以此提高對混鐵爐的風險預警能力，預防事故發(fā)生，降低損失，保障其安全生產(chǎn)。
紅外熱像儀混鐵爐安全監(jiān)測系統(tǒng)實現(xiàn)的功能：
非接觸測溫：根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境選擇設備安裝點，不影響生產(chǎn)過程，也可保證人員安全；
在線實時監(jiān)測：可實時獲取到混鐵爐外壁溫度，并生成熱成像畫面；
風險預警：根據(jù)現(xiàn)場實測數(shù)值，以混鐵爐可能存在風險或者需要下線檢修時的外壁溫度為基準，設定為混鐵爐溫度在線監(jiān)控系統(tǒng)預警閾值。一旦檢測到混鐵爐外壁溫度達到告警閾值，后臺系統(tǒng)則立即發(fā)出告警信息，提醒中控室內和現(xiàn)場的工作人員，對混鐵爐及時停工檢修；
高溫追蹤: 自動對熱像圖整個畫面或特定區(qū)域進行溫升趨勢分析，提早發(fā)現(xiàn)隱患區(qū)域，并可定位到異常點；
溫度曲線分析:軟件監(jiān)測混鐵爐外壁溫度時可實時顯示混鐵爐最高溫曲線，通過曲線的變化趨勢用于判定此時混鐵爐是否異常；
自定義報警閾值：系統(tǒng)可自定義不同報警閾值和等級，協(xié)助工作人員對混鐵爐外壁隱患發(fā)生的緊急程度和發(fā)展態(tài)勢作出評估，輔助工作人員進行處理。
混鐵爐安全監(jiān)測系統(tǒng)系統(tǒng)借助紅外熱像儀，對混鐵爐外壁實施全方位、全時段的科學監(jiān)測。實現(xiàn)溫度數(shù)據(jù)自動采集，存儲，分析，智能預警……整個監(jiān)測過程無需人工操作，實現(xiàn)對混鐵爐有效管控，安全與智能化監(jiān)控運維?；扈F爐安全監(jiān)測系統(tǒng)可有效提升日常監(jiān)測效率，減少了人力投入，安全性也有極大提升。
