讓回轉(zhuǎn)窯監(jiān)測(cè)不再難？看過來

回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)具有一定傾斜角度的圓筒狀物，借助窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)來促進(jìn)生料的再次混勻及加熱。回轉(zhuǎn)窯窯體內(nèi)部為耐火材料，外表由鋼板圍護(hù)而成。

按照處理物料：水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。

按照外形：變徑回轉(zhuǎn)窯、通徑回轉(zhuǎn)窯

按照用途：玻璃回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯等。

按照供能效果：燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯，燃煤回轉(zhuǎn)窯，混合燃料回轉(zhuǎn)窯。

隨著回轉(zhuǎn)窯的使用時(shí)間不斷增加，內(nèi)襯在高溫不斷的侵蝕和熟料的摩擦下會(huì)導(dǎo)致內(nèi)襯變薄甚至脫落。危險(xiǎn)的是，耐火材料的減薄與脫落是一個(gè)由點(diǎn)及面逐漸侵蝕的過程，不易察覺。

燃料從窯頭噴出在窯內(nèi)進(jìn)行燃燒放熱，正常運(yùn)行情況下窯內(nèi)部溫度在1200℃以上，而燒成帶區(qū)域溫度則高達(dá)1300℃-1400℃?；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)由于熟料顆粒太細(xì)，粉料過多易結(jié)塊，在窯體中間部位靠近窯頭方向極易導(dǎo)致內(nèi)襯結(jié)圈。

回轉(zhuǎn)窯是一個(gè)具有一定傾斜角度的圓筒狀物，借助窯體的轉(zhuǎn)動(dòng)來促進(jìn)生料的再次混勻及加熱。由于回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，無法采取直接手段測(cè)量?jī)?nèi)部溫度

分布，無法判斷燃燒中心的位置與內(nèi)部的溫度狀況，會(huì)造成燃燒不充分或燃燒過度，對(duì)回轉(zhuǎn)窯的處理能力與二燃室的燃燒工況都會(huì)造成影響，給焚燒爐帶來安全隱患和經(jīng)濟(jì)損失、影響環(huán)保達(dá)標(biāo)等。

傳統(tǒng)測(cè)溫方式（主要是熱電偶、點(diǎn)溫槍等）很難覆蓋完全，威脅生產(chǎn)安全，運(yùn)行中的回轉(zhuǎn)窯也根本無法使用熱電耦監(jiān)測(cè)，一般的點(diǎn)溫槍更是只能檢測(cè)到冰山一角的溫度，且測(cè)溫精度相差甚大。嚴(yán)重時(shí)造成非計(jì)劃停窯，造成上百萬千萬的損失。

經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅，在靠近高溫達(dá)1400℃甚至更高溫度的時(shí)候，依然難以保障自身安全，與測(cè)量的精準(zhǔn)性。在實(shí)際監(jiān)測(cè)過程中，經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅，也未必可靠！

格物優(yōu)信回轉(zhuǎn)窯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可清晰觀測(cè)燒成帶溫度、窯內(nèi)襯工況、熟料運(yùn)動(dòng)軌跡、結(jié)圈狀態(tài)，采用高溫成像、測(cè)溫算法，配合圖像細(xì)節(jié)增強(qiáng)技術(shù)突出圖像細(xì)節(jié)。觀測(cè)硬件鏡頭采用藍(lán)寶石窗口，特殊設(shè)計(jì)的加長(zhǎng)型耐高溫鏡頭，將相機(jī)本體與高溫區(qū)域隔離，增強(qiáng)硬件可靠性，一體化設(shè)計(jì)，穩(wěn)定性強(qiáng)，自帶自動(dòng)進(jìn)退裝置，無需停爐也可進(jìn)行維護(hù)操作，采用全密封結(jié)構(gòu)，能在高溫、高壓、腐蝕的工況環(huán)境下正常運(yùn)行，防護(hù)裝置使用水、氣一體冷卻系統(tǒng)，能夠保證設(shè)備在2000℃的高溫下長(zhǎng)期穩(wěn)定工作。