熱風(fēng)爐作為煉鐵廠煉鐵流程中至關(guān)重要的設(shè)備,一般一座高爐配有3-4座熱風(fēng)爐,兩座或者三座加熱,一座送風(fēng)。高爐煉鐵是需要在1500℃的環(huán)境下將氧化鐵還原成鐵元素,如果吹入常溫空氣進(jìn)入爐內(nèi),則會(huì)使?fàn)t內(nèi)溫度瞬間下降,不利于煉鐵過程的進(jìn)行。因此在高爐煉鐵過程中需要向高爐內(nèi)部持續(xù)不斷地提供1000℃-1300℃的高溫?zé)犸L(fēng),以此促進(jìn)爐內(nèi)燒結(jié)礦的還原反應(yīng),將鐵礦石還原成鐵水。
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高溫?zé)犸L(fēng)是通過鼓風(fēng)機(jī)向熱風(fēng)爐內(nèi)吹入常溫空氣然后在爐內(nèi)進(jìn)行加熱,經(jīng)由熱風(fēng)閥向高爐內(nèi)部源源不斷地輸送熱風(fēng)。熱風(fēng)爐主要依靠燃燒閥和熱風(fēng)閥的開合控制著向高爐輸送熱風(fēng)的風(fēng)量以及溫度,如果出現(xiàn)漏風(fēng)、斷風(fēng)或者溫度不足的問題,則可能會(huì)導(dǎo)致高爐爐料崩塌甚至出現(xiàn)大灌渣,嚴(yán)重則會(huì)導(dǎo)致高爐休風(fēng)。因此熱風(fēng)爐的正常運(yùn)行是保障煉鐵作業(yè)順利進(jìn)行的關(guān)鍵。
燃燒閥控制著加熱爐向送風(fēng)爐輸送熱風(fēng)通道的開閉,熱風(fēng)閥連接熱風(fēng)爐和熱風(fēng)管道負(fù)責(zé)控制送風(fēng)爐向高爐輸送熱風(fēng),在出現(xiàn)燃燒閥和熱風(fēng)閥內(nèi)部耐火材料脫落或者未關(guān)嚴(yán)等造成熱風(fēng)泄露的情況時(shí),高溫?zé)犸L(fēng)會(huì)從閥口噴出,并且熱風(fēng)爐地處煤氣區(qū)域,極易發(fā)生爆炸事件,造成巨大的安全事故以及經(jīng)濟(jì)財(cái)產(chǎn)損失。燃燒閥和熱風(fēng)閥的正常工作決定著高爐煉鐵流程的健康運(yùn)轉(zhuǎn)。人孔是停爐檢修的人工通道,因其結(jié)構(gòu)的特殊性極易受到高溫侵蝕影響。熱風(fēng)管是連接高爐與熱風(fēng)爐的通道,在經(jīng)過高溫?zé)犸L(fēng)的長(zhǎng)時(shí)間侵蝕,會(huì)使得內(nèi)部耐火材料軟化、強(qiáng)度降低,逐漸變薄、脫落。一旦殘厚到達(dá)臨界點(diǎn)時(shí),會(huì)導(dǎo)致管道破損,高溫?zé)犸L(fēng)吹出。此前寶鋼熱風(fēng)爐短管爆裂漏風(fēng)事故就是因?yàn)閮?nèi)部耐材脫落造成。
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針對(duì)目前冶煉流程的安全防護(hù)管理,急需一套行之有效的在線溫度監(jiān)控系統(tǒng)用于熱風(fēng)爐的燃燒閥、熱風(fēng)閥、人孔、拱頂以及熱風(fēng)管道區(qū)域,以此提升高爐煉鐵流程的安全性及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警能力。
格物優(yōu)信熱風(fēng)爐全方位診斷系統(tǒng),可針對(duì)熱風(fēng)爐的燃燒閥、熱風(fēng)閥、人孔、拱頂以及熱風(fēng)管道區(qū)域,進(jìn)行全方位的熱像圖監(jiān)控,實(shí)時(shí)診斷,提前診斷熱風(fēng)爐關(guān)鍵部位的健康狀態(tài),定位異常位置,喚醒人工巡檢,十分便利與可靠。






